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定型機(jī)廢氣處理設(shè)備-揚(yáng)州
一：定型機(jī)廢氣凈化的工藝流程：
1、定型機(jī)廢氣治理工藝常見(jiàn)有水噴淋處理和靜電式處理。靜電式處理工藝因難以解決廢氣過(guò)濾及有效防止設(shè)備著火的難點(diǎn)，且造價(jià)和運(yùn)行維護(hù)成本較高，尚未被市場(chǎng)普遍接受。
2、水噴淋處理工藝因其運(yùn)行維護(hù)方便，造價(jià)及維護(hù)成本低，不但能有效治理印染廢氣，還能回收廢油產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。目前，水噴淋處理工藝在印染業(yè)廢氣治理工程中已經(jīng)得到普遍推廣和應(yīng)用。
3、噴淋洗滌處理工藝，有效去除溶解性有機(jī)物、硅類(lèi)油和有機(jī)氣體種類(lèi)有害氣體。
4、加裝脫水裝置，去除噴淋洗滌環(huán)節(jié)中的水分。
5、設(shè)置廢油回收裝置，回收分離循環(huán)水箱中的廢油。
6、工藝流程示意圖：廢氣風(fēng)管道洗滌凈化塔脫水裝置排風(fēng)管道循環(huán)水箱循環(huán)水泵達(dá)標(biāo)排放(油水分離)廢油回收。
7、生產(chǎn)中排出的廢氣進(jìn)入送風(fēng)管道。由送風(fēng)管道導(dǎo)入廢氣處理洗滌塔。進(jìn)行洗滌效應(yīng)，洗滌后由排風(fēng)管道排出。
8、洗滌效應(yīng)原理是，氣體在進(jìn)入塔內(nèi)后，被均勻的分布在塔內(nèi)，水泵將水高壓均勻地噴灑在廢氣處理有效段，使液體和氣體充分接觸。以達(dá)到洗滌效果。
9、廢氣在洗滌后。由脫水器進(jìn)行脫水。使凈化氣體達(dá)標(biāo)排放。
10、經(jīng)過(guò)充分洗滌處理后，產(chǎn)生的臭味氣體被洗滌液反應(yīng)吸收進(jìn)入循環(huán)水內(nèi)，潔凈的無(wú)味無(wú)臭氣體在經(jīng)過(guò)脫水器脫水后即可輸出凈化裝置，達(dá)標(biāo)排放。
11、硅類(lèi)油被水洗滌的同時(shí),由于有機(jī)氣體(三氯苯、甲基奈、苯甲酸甲脂、聯(lián)苯)有和水相溶的現(xiàn)象，而硅類(lèi)油只有和水黏附現(xiàn)象不和水相溶的現(xiàn)象，因此二者可同時(shí)被洗滌處理；同時(shí)，硅類(lèi)油可以在水中上浮有利與收集回收。
定型機(jī)廢氣凈化工作原理：定型機(jī)產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)入廢氣凈化器，在導(dǎo)流區(qū)經(jīng)緩流、均流、擴(kuò)散后進(jìn)入噴淋區(qū)，煙氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經(jīng)凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進(jìn)入脫水區(qū)，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過(guò)排風(fēng)管道排入大氣。
定型機(jī)廢氣處理設(shè)備-揚(yáng)州
技術(shù)要點(diǎn)：
定型機(jī)廢氣收集技術(shù)：對(duì)定型機(jī)廢氣進(jìn)行處理首先必須有效收集廢氣，項(xiàng)目依據(jù)定型機(jī)操作特性，合理布置收集管道。利用管道尺寸的變化達(dá)到廢氣平衡收集和暢通排放，不影響定型機(jī)的設(shè)計(jì)性能，保證紡織品加工質(zhì)量。
定型機(jī)余熱回收技術(shù)：通過(guò)研制高效熱交換器，利用自來(lái)水吸收定型機(jī)廢氣中的余熱用于染色工藝，同時(shí)降低廢氣溫度，提高廢氣處理效果。
定型機(jī)廢氣處理技術(shù)：通過(guò)使用含有表面活性劑的霧化液體，強(qiáng)化凝聚污染因子；選用高效填料，使用低溫超飽和技術(shù)，分離污染物，解決了微細(xì)含油煙塵去除的難題。
定型機(jī)油水分離技術(shù)：運(yùn)用淺池沉淀理論，將水中的油漬分離出來(lái)得到回收油；分離出來(lái)的清水可以循環(huán)使用，分離出來(lái)的沉淀污染物排入染色污水中集中處理，每天排放一次。
印染廢水回用技術(shù)：印染廢水回用工藝流程由預(yù)處理、生化處理、膜處理和污泥處理組成。經(jīng)預(yù)處理和生化處理后的印染廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)，膜系統(tǒng)可以截留水中的有機(jī)物與無(wú)機(jī)鹽，使95%的水可以回用，其余5%回到預(yù)處理。污泥可作為鍋爐燃料。
印染廢水余熱回用技術(shù)：大部分織物染色溫度都在100℃以上，滌綸織物染色都在130℃以上，完成染色后，染缸有大量的余熱；在染缸的設(shè)計(jì)中，由冷卻水進(jìn)行降溫，帶走余熱；織物后整理經(jīng)高溫定型出布時(shí)，有大量余熱，由冷卻水進(jìn)行降溫，帶走余熱；用管道把以上三種熱水收集，經(jīng)活性炭過(guò)濾后專門(mén)用于染色，能夠節(jié)約大量熱能。
經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)：
該技術(shù)對(duì)印染企業(yè)產(chǎn)生的廢氣、廢水污染進(jìn)行治理，并充分回收資源、能源，水全部回用，封閉式循環(huán)，有利于改善環(huán)境，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
YL定型機(jī)廢氣處理系統(tǒng)對(duì)廢氣中懸浮顆粒物去除率≥80%；對(duì)廢氣中油類(lèi)物質(zhì)回收率≥75%，每臺(tái)定型機(jī)每天減排顆粒污染物230kg，回收油類(lèi)物質(zhì)21～153kg，年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益8萬(wàn)多元。
通過(guò)對(duì)印染污水進(jìn)行深度處理，全部回用，處理成本大約1.5元/噸，使印染企業(yè)使用水的成本減少一半左右。余熱回用達(dá)到每米布30g標(biāo)準(zhǔn)煤，三年內(nèi)就能夠收回投資。