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海安水泥廠粉塵廢氣處理設(shè)備
在水泥廠生產(chǎn)過程的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如石灰石的開采和破碎、原材料的運輸、均質(zhì)和儲存、水泥成品的包裝、儲存和運輸、水泥材料的干燥、原材料和成品的粉磨等，而水泥熟料的煅燒等會產(chǎn)生大量含塵廢氣。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
海安水泥廠粉塵廢氣處理設(shè)備
1、煅燒過程廢氣處理技術(shù)
（1）噴淋塔+濕電除塵器該方法是利用噴淋塔使煅燒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣（如各種干法回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的廢氣）與塔內(nèi)的霧狀水滴接觸，使煙氣在增濕的同時冷卻，使煙氣能夠適應(yīng)電除塵器的運行條件。增濕塔廢氣經(jīng)濕式靜電除塵器處理后排放。
（2）空冷器袋式除塵系統(tǒng)煙氣由直連式鋼管空冷器冷卻冷卻，冷卻后的煙氣由袋式除塵器凈化。
2、干燥過程廢氣處理技術(shù)
水泥生產(chǎn)中使用的原材料和燃料在進入曼窯原料粉磨和煅燒前需要干燥。在干燥過程中會產(chǎn)生大量的廢氣。廢氣含塵量高、含水量高、溫度高、腐蝕性強。
廢氣一般采用兩級除塵處理。一級為預(yù)捕集，多為旋風(fēng)除塵器；二級為濕電除塵器或袋式除塵器。由于廢氣具有腐蝕性，除塵器的材料必須是耐腐蝕的。
3、磨礦過程廢氣處理技術(shù)
在水泥生產(chǎn)中，原材料、煤粉和水泥都需要粉磨作業(yè)。在這個過程中，會產(chǎn)生大量含塵廢氣。生料磨、水泥磨、煤磨等各種磨煤機均可采用袋式除塵器或濕電除塵器凈化廢氣。
海安水泥廠粉塵廢氣處理設(shè)備
廢氣處理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣有工廠煙塵廢氣、車間粉塵廢氣化、有機廢氣、酸堿廢氣凈化和其它化工廢氣凈化等。
廢氣的處理一般從兩方面進行：一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；二是針對氣態(tài)污染物的廢氣凈化。
1.除塵治理技術(shù)
煙（粉）塵凈化技術(shù)又稱除塵技術(shù)，它是將顆粒污染物從廢氣中分離出來并加以回收的操作過程。實現(xiàn)該過程的設(shè)備稱為除塵器，氣態(tài)污染物種類繁多，特點各異，因此采用的凈化方法也不同，煙（粉）塵的治理主要是通過改進燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實現(xiàn)。
（一）改進燃燒技術(shù)
*燃燒產(chǎn)生的煙塵和煤塵等顆粒物，要比不*燃燒產(chǎn)生的少。因此，在燃燒過程中供給的空氣要適當(dāng)。使燃料*燃燒。供給的空氣量要大于通過板化反應(yīng)式計算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能*燃燒，多了則會降低燃燒室溫度，增加煙氣量?？諝夂腿剂铣浞只旌鲜菍崿F(xiàn)*然燒的條件。
（二）采用除塵技術(shù)
這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理，除塵技術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。
（三）合理地選擇除塵器
合理地選擇除塵器，既能保證達標排放所需求的除塵效率，又能組成的除塵系統(tǒng)。近年來，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因此，對一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放大的項目，如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達99%以上，而且由于它具有效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單的特點而被廣泛運用。除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟、便捷、除塵效率高等特點也得到廣泛地應(yīng)用。
2.氣體凈化技術(shù)
常見的氣體凈化方法有物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)法包括有吸附法、吸收法、燃燒法、低溫等離子法、光催化氧化法等。物理化學(xué)法一般適用于濃度較高的廢氣。生物法包括生物濾池法、生物滴濾池、生物洗滌池和膜生物反應(yīng)器等。
2.1物理化學(xué)法
2.1.1吸附法
吸附法是利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等吸附有害成分而達到消除有害污染的目的。主要適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣的凈化。
吸附法具有工藝簡單、前期投資少、處理廢氣效率高、干凈清潔以及環(huán)保安全等優(yōu)點。缺點是設(shè)備龐大、后期成本大、吸附流程緩慢復(fù)雜、容易因為吸附空氣中的水蒸氣而失效。在當(dāng)前的工程應(yīng)用中，一般將吸附法與蒸汽脫附或催化燃燒工藝結(jié)合使用。
通常處理粉塵廢氣的方法有這么幾種，有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風(fēng)式除塵法、濕式除塵法等，接下來就把這幾種方法的工作原理都介紹一下吧。
1、袋式除塵法：含塵廢氣由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出
2、脈沖袋式集塵法：是一種周期性地向濾袋內(nèi)或濾袋外噴吹壓縮空氣來達到清理濾袋上積塵的袋式除塵器，含塵氣體由進氣口進入，大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗，微小粉塵被濾在濾袋外表面，氣體得到凈化后從排氣口排走。同時隨著粉塵不斷增加，壓縮空氣高速向濾袋內(nèi)噴射，濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中，經(jīng)卸料閥排出；
3、旋風(fēng)式除塵法：利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。當(dāng)含塵氣流由進氣管進入旋風(fēng)除塵設(shè)備時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵設(shè)備部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高；
4、濕式除塵法：含塵氣體進入除塵器通道，通過多孔噴頭噴淋而進入篩管，通過篩孔在負壓的引力下高速噴出，在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來，因而達到含塵氣體充分水浴的目的。