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系統(tǒng)介紹：

凍干自動控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。

板層：采用的焊接工藝，板層無泄漏(板層質(zhì)保兩年)。

真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，加快凍干效率的問題。

顯示系統(tǒng)：采用大尺寸工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進(jìn)行簡易操作。

監(jiān)視系統(tǒng)：實(shí)時監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度，采集頻率50ms/次。

凍干工藝配方存儲功能：可存儲2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。

校準(zhǔn)功能：可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn)，確保長期使用測量值的精確性。

凍干曲線查詢功能：可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證。

設(shè)備優(yōu)勢：

傳熱系統(tǒng)：制冷速度快，傳熱效率高，溫度均一，凍干產(chǎn)出率高。

真空系統(tǒng)：箱體泄露率低、真空泵抽速大，有助于凍干。

模塊化：工業(yè)模塊化設(shè)計，設(shè)備穩(wěn)定，一致性好。

箱體: 箱體設(shè)計按照GB150-2011/PED/ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。箱體內(nèi)大圓角設(shè)計，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設(shè)計，更符合排水要求。

板層： 板層采用的焊接工藝。 1.內(nèi)部施焊。 2.TIG焊。 3.軌道焊接技術(shù)

冷阱： 冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計，使分子涌動阻力更小，捕水效率更高。

制冷系統(tǒng)： 采用品牌制冷壓縮機(jī)，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

真空系統(tǒng)： 真空管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。

板式換熱器： 采用品牌板式換熱器，換熱效率高。