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高價購銷二手盤管反應(yīng)釜品質(zhì)可靠

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更新時間:2023-04-19 17:08:03瀏覽次數(shù):249

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應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生
高價購銷二手盤管反應(yīng)釜品質(zhì)可靠根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。

詳細介紹

2、高價購銷二手盤管反應(yīng)釜品質(zhì)可靠根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

高價購銷二手盤管反應(yīng)釜品質(zhì)可靠1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。   3、攪拌型式PS版即預(yù)涂感光版(PresensitizedOffsetPlates)的簡稱,是為適應(yīng)平版印刷的迅速發(fā)展而研制開發(fā)出來的。由于PS版本身具有分辨力高,網(wǎng)點再現(xiàn)飽滿,層次豐富,水墨平衡易掌握,耐印力高等特點,在印刷行業(yè)得到了迅速普及。從目前掌握的統(tǒng)計資料來看,PS版依然是當前消耗量大,也是重要的平印版材,PS版制造業(yè)已經(jīng)成為當前印刷器材制造業(yè)極其重要的支柱產(chǎn)業(yè)。PS版生產(chǎn)過程中要使用鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氟化鈉、碳酸二氫鈉等化工原料,并且需要冷卻與加熱,而這些原料大部分是強腐蝕性介質(zhì),設(shè)備必然腐蝕嚴重,必須要求諸多生產(chǎn)設(shè)備的材料既要能防腐蝕,又要有良好的傳熱性能。吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防透氣或滲漏液體,即吸入管路中不容許有透氣景象存在。應(yīng)預(yù)防泵體內(nèi)吸入液體等雜品,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的無效過海面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期審查。吸入管路和吐出管路應(yīng)有大家的支架,泵體自身不容許接受管路的載荷。自吸泵在裝置時,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達成其規(guī)程務(wù)求。裝置時應(yīng)寬大審查泵殼及管路中有無石塊、鐵絲等雜品。校對泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的裝置間隙及同軸度,其相反軸度容許偏差為.1mm。9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。

13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

14、每次操作完畢,應(yīng)釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

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