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超純水拋光樹(shù)脂D113SC大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂質(zhì)好價(jià)低
　　2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

超純水拋光樹(shù)脂D113SC大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂質(zhì)好價(jià)低 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱(chēng)：

D113大孔弱酸性丙烯酸系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它些堿性鹽類(lèi)，也可用于鋅、鎳廢液的回收處理，生化的分離提純等

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T13659-2008

外觀 ：

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氫型

含水量 % ：

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥10.80

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥4.20

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.82

濕真密度 g/ml ：

1.14-1.20

范圍粒度 % ：

(0.315-1.250mm)  ≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)      ≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均系數(shù) ：

≤1.70

磨后圓球率 %：

≥95.00

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

pH范圍

4-14

使用溫度鈉型 °C

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30

超純水拋光樹(shù)脂D113SC大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂質(zhì)好價(jià)低

樹(shù)脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染，起又要避免某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因而，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以避免重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽滿后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)時(shí)間在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。

無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，方面是因?yàn)檫x用不*再生，樹(shù)脂上有定量的未被再生下來(lái)的離子逐步累積，影響交流的正常進(jìn)行；另方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多，影響樹(shù)脂的正常工作。因而，當(dāng)樹(shù)脂容量有明顯下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。

陰樹(shù)脂的活化辦法，應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下：將陰樹(shù)脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在緩緩拌和下參加NaHSO3，將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡晝夜，然后用清水洗凈，以上進(jìn)程重復(fù)1～2詞，即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。

陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要意圖是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子，如Fe3+，Cr3+等?？稍隗w內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹(shù)脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備，以再生流速經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層，再用1～2倍樹(shù)脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂，歷時(shí)晝夜（至少8小時(shí)），樹(shù)脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹(shù)脂便可待用。

  
它是種含活性稀土的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，按重量百分比計(jì)，稀土在陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中的含量為0.5～5％。其制備方法采用稀土鹽與陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的吸附、離子交換反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾、干燥、粉碎制成含活性稀土的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。由于離子交換樹(shù)脂是種性能優(yōu)良的控緩釋載體，對(duì)所負(fù)載的稀土具有控緩釋作用，從而大大提高了稀土的吸收利用率。