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陰離子交換樹脂的硬化原理與硬化方法
閱讀:77 發(fā)布時(shí)間:2024-7-15提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 79.8KB |
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陰離子交換樹脂的硬化原理與硬化方法
本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基[N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,該樹脂具有機(jī)械強(qiáng)度好,耐熱性能高等特點(diǎn)。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlite IRA-400,德國(guó):Lewatit M500,日本:Diaion SA
用途:本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備,廢水處理,生化制品的提取,放射性元素提煉,抗菌素分離等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:(Cl-→OH-)≤25
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:4-5
6.再生劑用量(按100計(jì)):kg/m3濕樹脂 NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥450
結(jié)構(gòu)式:
陰離子交換樹脂的硬化原理與硬化方法
一、樹脂的產(chǎn)品應(yīng)用
1、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理。
2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。
樹脂
由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高,反應(yīng)速度太快,易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低。
樹脂
二、樹脂的硬化原理
1、酚醛樹脂硬化過程:
樹脂階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng),生成含二亞甲基氨基橋的中間物:―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹脂分子反應(yīng),生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,并分解出氨。硬化過程中,不僅與熱塑性酚醛作用,而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑,加熱到一定溫度即可進(jìn)行。
2、聚酰亞胺的硬化過程:
它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過程,其聚合過程亦分兩步。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。
樹脂
三、樹脂硬化工藝的硬化方法
樹脂分離子交換樹脂與混床樹脂。結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,方法這種稱為二次樹脂硬化。