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大孔強酸性陽離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
閱讀：100 發(fā)布時間：2024-5-16| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 82.3KB |
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大孔強酸性陽離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
【產(chǎn)品介紹】D001
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
本產(chǎn)品的性能與001×7強酸性陽離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的
抗氧化性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英國Zerolite S-1104，法國
Allassion AS，前蘇聯(lián)Ky-2-12P，相當(dāng)于我國老牌號：D031;61號;72號;D1099;744。
【使用時參考指標(biāo)】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按100計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時間：minute:約30
11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】
指標(biāo)名稱
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒徑mm
0.40-0.70
均一系數(shù)≤
1.60
磨后圓球率 ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
【用途】
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能
用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。
大孔強酸性陽離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
一、混床樹脂的的構(gòu)成及性能
混床外殼制作材質(zhì)有玻璃鋼、有機玻璃、不銹鋼、碳鋼、防腐等，外型為圓柱型，直徑Φ200—2500mm，產(chǎn)水量從0.5t/h—98t/h。陽床裝載強酸陽離子交換樹脂，陰床裝載強堿陰樹脂，裝載高度一向在1000—2400mm，小型濾帽式設(shè)備底部沒有承托層，中大型設(shè)備底部有粒度不同多級別石英砂承托層(現(xiàn)不建議這樣做，因為酸洗的時候石英砂和酸會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，對水質(zhì)造成影響)，逆流再生固定床樹脂頂層有200mm厚壓脂層樹脂(特殊的樹脂用來覆蓋下面的樹脂)。有機玻璃柱運行壓力≤0.15MPa，其他材質(zhì)的設(shè)備運行壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱、酸泵再生系統(tǒng)，陰床配備有堿箱、堿泵再生系統(tǒng)。
混床樹脂
二、混床樹脂的再生步驟
1、運行
本系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式：軟化(軟化器處理水)進(jìn)水和初脫鹽(反滲透處理水)進(jìn)水，分別由各自的控制閥控制進(jìn)水。運行時，開初脫鹽進(jìn)水控制閥、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥，其他閥們均應(yīng)關(guān)閉。
混床樹脂
2、反洗
關(guān)閉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥;打開反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥，以10m/h反洗15min。然后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥。靜置，沉降5~10min。開排氣閥、中排閥，部分排水至樹脂層表面上10cm左右，關(guān)閉排氣閥、中排閥。
3、再生
開進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥、中排閥，以5m/s、200L/h對陽樹脂進(jìn)行再生，用反滲透產(chǎn)水對陰樹脂進(jìn)行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對陽樹脂再生30min后，關(guān)進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥，開反洗進(jìn)水閥、加堿泵、進(jìn)堿閥，以5m/s、200L/h對陰樹脂進(jìn)行再生，用反滲透產(chǎn)水對陽樹脂進(jìn)行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm，再生30min。
混床樹脂
4、置換、混脂、沖洗
關(guān)加堿泵、進(jìn)堿閥，開進(jìn)水閥，上下同時進(jìn)水對樹脂進(jìn)行置換、清洗。30min后，關(guān)進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、中排閥，開反洗排放閥、進(jìn)氣閥、排氣閥，以壓力0.1~0.15MPa，氣量2~3m3/(m2·min)，混合樹脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥、進(jìn)氣閥，沉降1~2min。開進(jìn)水閥、正洗排放閥，調(diào)節(jié)排氣閥，灌水至柱內(nèi)無空氣后，關(guān)排氣閥，對樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到要求時，開產(chǎn)水閥，關(guān)正洗排放閥，開始制水。