應用領(lǐng)域 | 電子 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一體式電焊機-五級承修設(shè)備清單結(jié)構(gòu)
有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì),所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接,由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程,對于高碳鋼來說焊接性能不良,焊后容易開裂,產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產(chǎn)生
一體式電焊機-五級承修設(shè)備清單日常維護
1、檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°。
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象。
3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。
4、檢查焊機機殼接地牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規(guī)范。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。
9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。
10 檢查CO2 氣有無泄露。
11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊, CO2 焊槍是否松動。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。
17 檢查安裝CO2 焊槍時,擰緊焊槍開關(guān)插頭應對準導向槽插入,焊槍安裝好后,緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣,罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好
19 焊機車輪是否齊全轉(zhuǎn)動靈活。
20 每周*清潔設(shè)備表面油污一次。
21 每半年對電焊機內(nèi)部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內(nèi)部的粉塵(一定要切斷電源后再清掃)。在去除粉塵時,應將上部及兩側(cè)板取下,然后按順序由上向下吹,附著油脂類用布擦凈。
22 保養(yǎng)項目由操作者承擔。
簡介
是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結(jié)合的目的。結(jié)構(gòu)十分簡單,就是一個大功率的變壓器,
序號 | /機具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī) 格 |
一 | 運輸工具 | |||
1 | 電力工程車* | 輛 | 1 | 5座 |
二 | 線路維修施工設(shè)備 | |||
1 | 卡線器 | 只 | 6 |
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2 | 緊線器 | 把 | 10 | 10?15kN |
3 | 起重滑車 | 只 | 6 | 20—50kN |
4 | 放線滑車 | 只 | 20 |
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5 | 手扶絞磨機 | 臺 | 1 | 50kN |
三 | 壓接、焊接和切割設(shè)備 | |||
1 | 導線壓接機 | 臺 | 1 | 600kN |
2 | 液壓壓接鉗 | 臺 | 1 | 160kN |
3 | 液壓壓接鉗 | 臺 | 1 | 600kN |
4 | 電纜壓接鉗 | 把 | 2 | 90 —200mm2 |
5 | 電纜壓接鉗 | 把 | 2 | 16—90mm2 |
6 | 電焊機 | 臺 | 1 | ^400A |
7 | 液壓彎排機 | 臺 | 1 | 適用排寬度50—125mm, 厚度5—12mm |
四 | 測量、試驗及動力設(shè)備 | |||
1 | 經(jīng)緯儀 | 臺 | 1 |
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2 | 激光測距儀 | 臺 | 1 |
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3 | 游標卡尺 | 把 | 1 |
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4 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 1 |
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5 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 1 |
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6 | 有毒、易燃、易爆氣體檢 測儀 | 臺 | 1 |
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7 | 發(fā)電機 | 臺 | 1 . | 3kW |