應用領域 | 電子 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
五級承裝設備-發(fā)電機3-5KV類型介紹:
由于每一次能源形態(tài)的不同,可以制成不同的。
利用水利資源和水輪機配合,可以制成水輪電機;由于水庫容量和水頭落差高低不同,可以制成容量和轉(zhuǎn)速各異的水輪電機。
利用煤、石油等資源,和鍋爐,渦輪蒸汽機配合,可以制成汽輪電機,這種電機多為高速電機(3000rpm)。
此外還有利用風能、原子能、地熱、潮汐等能量的各類電機。
此外,由于電機工作原理不同又分作直流電機,異步電機和同步電機。目前在廣泛使用的大型發(fā)電機都是同步發(fā)電機。
五級承裝設備-發(fā)電機3-5KV安裝規(guī)程
一、機組啟動前的準備
1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量
2、檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患,接地線電氣線路是否松動,機組與基礎的連接是否牢固
4、若環(huán)境溫度低于零度時,須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
5、柴油電機組*次啟動或停機較長時間后再次啟動,應先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
二、啟動
1、合上控制箱內(nèi)的保險后,按啟動按鈕,按下按鈕3~5s,若啟動不成功,應等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功,應停止啟動操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后,再次啟動。
2、啟動時應觀察幾油壓力,若油壓無顯示或很低時,應立即停車檢查
三、運行
1、機組啟動后,檢查控制箱模塊各項參數(shù);機油壓力、水溫、電壓、頻率等。
2、通常情況下,機組啟動后轉(zhuǎn)速直接達到額定轉(zhuǎn)速;有怠速要求的機組,怠速時間一般為3~5min,怠速時間不易過長,否則可能燒壞電機相關元器件。
3、檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況
4、檢查機組各連接處的緊固情況,看有無松動和劇烈振動。
5、觀察機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常
6、當轉(zhuǎn)素達到額定轉(zhuǎn)速,起空載運行的各項參數(shù)穩(wěn)定后,合閘供電。
7、檢查確認控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),再次檢查機組的振動,有無三漏及其他故障。
8、機組運行時嚴禁超載。
四、正常停機
停機前必須先分閘,一般情況卸載后需運行3~5min停機。
五、緊急停機
1、電機組運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時,必須立即停機。
2、緊急停機時,按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C控制手柄迅速推倒停車位置。
六、保養(yǎng)事項
1、柴油機濾芯更換時間為300H;空氣濾芯更換時間為每400H;機油濾芯*次更換時間為50H,以后為250H。
2、機油*次更換時間為50H,以后機油正常更換時間為每250H。
序號 | 機具設備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī) 格 |
一 |
| 俞工具 | ||
1 | 電力工程車$ | 輛 | 1 | 5座 |
二 | 桿塔組立和架線設備 | |||
1 | 雙鉤 | 把 | 2 | 15—50kN |
2 | 卡線器 | 只 | 6 |
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3 | 緊線器 | 把 | 10 | 10?15kN |
4 | 電動絞磨機 | 臺 | 1 | 20-50kN |
5 | 電纜引線器 | 臺 | 1 | 160m |
6 | 電纜引線器 | .臺 | 1 | 100m |
三 | 壓接、焊: | 陵和切割設備 | ||
1 | 手動液壓機 | 臺 | 2 | 240kN |
2 | 導線壓接機 | 臺 | 1 | 600kN |
3 | 液壓壓接鉗 | 臺 | 1 | 160kN |
4 | 液壓壓接鉗 | 臺 | 1. | 600kN |
5 | 電纜壓接鉗 | 把 | 1 | 90-200inm2 |
6 | 液壓彎排機 | 臺' | 1 | 適用排寬度50—125mm,. 厚度5—12mm |
四 | 測量、試驗及動力設備 | |||
1 . | 激光測距儀 | 臺 | 1 |
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2 | 水準儀 | 臺 | 1 |
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3 | 經(jīng)煒儀 | 臺 | 1 |
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4 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 1 |
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5 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 2 |
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6 | 鉗型電流表 | 只 | 2 |
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7 | 發(fā)電機 | 臺 | 1 | 3-5kff |
8 | 電纜剝皮工具 | 套 | 2 |
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9 | 線纜硬質(zhì)切刀 | .把 | 2 |
|
10 | 力矩扳手 | 把 | 2 |
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