產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
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品牌 | TWYX | 型號 | MCJC-11 |
功率 | 11kw | 電壓 | 380V |
頻率 | 50hz | 處理風量 | 4800m3/h |
風壓 | 5000pa | 清灰方式 | 脈沖反吹+抽屜集塵 |
外形尺寸 | 1000*1030*2080 | 可移動性 | 工業(yè)萬向腳輪(帶剎車)帶叉車底角 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收粉塵工業(yè)吸塵器
工作原理:
1. 工業(yè)吸塵機是利用高壓風機葉輪高速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的吸力和壓力使集塵器內(nèi)部形成局部真空:
2.在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出,而高壓風機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風機中的空氣,致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時的真空,和外界的大氣壓形成負壓刷,長接管,軟管,彎管,軟管接頭進入濾塵袋,灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi),空氣經(jīng)過過濾片凈化后,有機體尾部出風口排出!
3.高壓風機在工業(yè)吸塵機中利用吸力起到吸風抽真空的作用,使空氣形成對流,通過管道把灰塵等雜物集塵起來。
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此款機器是本公司專為工廠生產(chǎn)設備配套及狹窄區(qū)域而設計的產(chǎn)品,通過對過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達0.3微米度的固體顆粒物,可適用于細化工、密機械等行業(yè),克服以往碳刷主機短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動風機轉(zhuǎn)速高、真空度偏低、困難的弊端,工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點不固定的約束,該系列產(chǎn)品采用電機風機一體式結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊,長、噪音低、穩(wěn)定,可長時間連續(xù)運作等顯著特點,高度大面積的過濾器過濾度達0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設備的清潔工作。清理各種金屬切屑和粉塵,產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,
回收粉塵工業(yè)吸塵器
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率
注意事項:
1. 產(chǎn)品在運輸過程中,不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請按裝箱單進行清查,若有遺失請及時向我方反映。
3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用,將吸塵管套入吸口,另一端連接不銹鋼直管,管口插入吸頭,用隨機配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好,電器元件是否正常,然后才可開機。
5. 配用濾塵袋的吸塵器,不可吸取易潮解,顆粒太細的介質(zhì)物,否則容易堵死濾眼,使吸力變小,影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時,可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點,使其直接與吸口相連,直接導走可能產(chǎn)生的靜電。
7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小,請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹,對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候,一定要扎緊下邊的袋口,否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾。
8. 電器內(nèi)安裝有過載保護裝置,出現(xiàn)過載停機后,請先關掉電源,查明過載原因后再開機使用。
9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時,請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。
10.本機可長時間連續(xù)工作,但為延長使用壽命,應盡量縮短連續(xù)工作時間。