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固化特點(diǎn)

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玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過(guò)程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能*除去。
　　妨礙樹(shù)脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為*，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。
　　粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過(guò)大，使制品固化不*，反而降低強(qiáng)度。

世界上使用多的成型方法有以下四種。

① 手糊法：主要使用國(guó)家有挪威、日本、英國(guó)、丹麥等。

② 噴射法：主要使用國(guó)家有瑞典、美國(guó)、挪威等。

③ 模壓法：主要使用國(guó)家有德國(guó)等。

④ FTM法：主要使用國(guó)家有歐美各國(guó)、日本。

我國(guó)有90%以上的FRP產(chǎn)品是機(jī)械纏繞生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等（見(jiàn)第十一章）。日本的手糊法仍占50%。從世界各國(guó)來(lái)看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說(shuō)明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹(shù)脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不穩(wěn)定。自從我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會(huì)不斷出現(xiàn)。