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產(chǎn)品簡介
BAF生物濾池構(gòu)造生物濾池，由碎石或塑料制品填料構(gòu)成的生物處理構(gòu)筑物，污水與填料表面上生長的微生物膜間隙接觸，使污水得到凈化。
詳細(xì)介紹
BAF生物濾池構(gòu)造
生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)，在污水灌溉的實(shí)踐基礎(chǔ)上，經(jīng)較原始的間歇砂濾池和接觸濾池而發(fā)展起來的人工生物處理技術(shù)。
構(gòu)造
1、濾料的要求
（1）比表面要大（2）孔率高（3）質(zhì)材強(qiáng)（4）穩(wěn)定（5）價廉
2、池壁的功能
構(gòu)筑物主體，起支撐。
3、池底 通風(fēng)系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、支承滲水結(jié)構(gòu)
4 、布水系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)布水器
性能特點(diǎn)：
1）生物濾池的非常好，在任何季節(jié)都能滿足嚴(yán)格的要求。
2）不產(chǎn)生二次污染。
3）微生物能夠依靠填料中的機(jī)質(zhì)生長，須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動速度快，停機(jī)或停工12周后再啟動能立即達(dá)到很好的，幾小時后就能達(dá)到。停止運(yùn)行34周再啟動立即很好的，幾天內(nèi)恢復(fù)的。
4）生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。
5）運(yùn)行采用自動控制，非常穩(wěn)定，須人工操作。易損部件少，維護(hù)管理非常簡單，基本可以實(shí)現(xiàn)人管理，工人只需檢查是否機(jī)器發(fā)生故障。
6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運(yùn)輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實(shí)施；也便于氣 源分散條件下的分別處理。
7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在運(yùn)行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。
工藝流程
1、主要去除污水中含碳機(jī)物時，宜采用單碳氧化曝氣生物濾池；
2、要求去除污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時，可采用單碳氧化曝氣生物濾池，并適當(dāng)降低負(fù)荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯(lián)工藝；
3、當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；
4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴(yán)格時，可采用後置硝化工藝，并補(bǔ)充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計(jì)算后確定。
注意事項(xiàng)
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機(jī)物為降解就排出，6m/h。
3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三：一、高濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機(jī)會；二、高濾速下，生物膜更新較快，增強(qiáng)了生物的活性。三、低速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時，當(dāng)要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負(fù)荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當(dāng)要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負(fù)荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負(fù)荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，當(dāng)BOD5容積負(fù)荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當(dāng)BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L，進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當(dāng)CODcr≦50mg/L，進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負(fù)荷。建議容積負(fù)荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
8、當(dāng)需要脫氮，且碳源不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下優(yōu)點(diǎn)：a、利用污水中的機(jī)物作為碳源，減少外加碳源。b、機(jī)質(zhì)在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝氣量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水，從運(yùn)行成本考慮前置反硝化工藝明顯。
9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所：a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升，之前未考慮硝化指，出水BOD5偏低，但氨氮較高。
10、為避免除碳對硝化的影響，後置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段，除去一部分的BOD5，C/N池設(shè)計(jì)濾速6~10m/h為宜，硝化負(fù)荷應(yīng)滿足：進(jìn)水BOD5≧60mg/L，約為0.3kgNH3-N/(m?d)，當(dāng)BOD5=20~50mg/L，約為0.6kgNH3-N/(m?d)，當(dāng)BOD5≦20mg/L，約為1.0kgNH3-N/(m?d)，若以甲醇為外加碳源，則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
11、設(shè)計(jì)反硝化負(fù)荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d)，濾速≧10m/h，進(jìn)水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池對BOD5的去除率≦60%，對CODcr的去除率≦70%，剩馀的CODcr會進(jìn)入硝化反應(yīng)器，為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d))，CODcr的負(fù)荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。
工藝特點(diǎn)
① 次性投資比傳統(tǒng)方法低1/4；②占用面積為常規(guī)工藝的1/10～1/5，運(yùn)行費(fèi)低1/5；③進(jìn)水要求懸浮物50～60mg/L，與一強(qiáng)化處理相結(jié)合，如采用水解酸化池；④填料多為頁巖陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；⑤水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。
曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具機(jī)、（是普通活性污泥法的1/3）、（節(jié)約30%）、不會產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優(yōu)點(diǎn)，但它對進(jìn)水SS要求較嚴(yán)（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此對進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。
曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時間短，所需基建，出水：運(yùn)行能耗低，運(yùn)行少的特點(diǎn)。
工藝原理
BIOSTYR工藝
BIOSTYR是法OTV的注冊水處理工藝技術(shù)，由于采用輕質(zhì)懸浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS并具硝化脫氮功能的反應(yīng)器為例說明其工藝結(jié)構(gòu)與基本原理。
BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池，是一種運(yùn)行可靠、自動化程、出水、抗沖擊能力強(qiáng)和節(jié)約能耗的污水處理革新工藝，工藝成熟。
污水通過濾料層，水體含的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時，溶解狀態(tài)的機(jī)物和定物質(zhì)也被去除，所產(chǎn)生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應(yīng)器中達(dá)到完的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進(jìn)行污泥沉降。
濾池底部設(shè)進(jìn)水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設(shè)置裝濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲水區(qū)，其高度根據(jù)反沖洗水頭而定。
該區(qū)內(nèi)設(shè)回流泵用于將濾池出水泵配水廊道，繼而回流到濾池底部實(shí)現(xiàn)反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。
濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路，置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風(fēng)機(jī)提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個區(qū)：上部為好氧區(qū)，下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理和要求，填料層的高度不同，好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應(yīng)變化；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。
該工藝具如下特點(diǎn)：
上流濾池，底部渠道進(jìn)配水，部出水；
濾料比重小于1；
穿孔管曝氣，節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)；
濾頭在濾池的部，與處理后水接觸，易于維護(hù)；
重力反沖洗，須反沖洗水泵；
工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機(jī)；
曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；
Biofor工藝
Biofor（生物過濾氧化反應(yīng)池）是得利滿水務(wù)繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統(tǒng)之后的專為污水處理設(shè)計(jì)的三代生物膜反應(yīng)池。
與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：
①向上流生物過濾
進(jìn)水自濾池底部流向部，上流過濾在濾池的整個高度上持續(xù)提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了多。
②使用制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長了運(yùn)行周期。
③高性能曝氣
Biofor采用了制的曝氣頭：它不能的供氧，而且、使用安、易于操作和維護(hù)。
④流體完均勻的分布
空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設(shè)計(jì)通過均勻的配水使過濾效果優(yōu)化。
BIOSMEDI生物濾池原理：
濾池上部采用鋼筋混凝土板（板上采用倒濾頭出氣和水）抵制濾料的浮力及運(yùn)行的阻力。在濾層下部，用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊，在反沖洗時下部形成空氣室。
原水從進(jìn)水閥進(jìn)入氣室，通過中空管進(jìn)入濾層，在濾料阻力的下使濾池進(jìn)水均勻，空氣布?xì)夤馨惭b在濾層下部，空氣通過穿孔布?xì)夤苓M(jìn)行布?xì)猓?jīng)過濾層去除水中的機(jī)物、氨氮后，出水經(jīng)倒濾頭進(jìn)入上部清水區(qū)域排出。
濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法，先關(guān)閉進(jìn)水閥及曝氣管，打開濾池下部的反沖洗氣管，在濾層下部形成一段氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定高度后，此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的方法迅速排空，此時濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時忽然加大，導(dǎo)致濾料層忽然向下膨脹，脈沖幾次后，可以把附著在濾料上的懸浮物質(zhì)脫落，再打開排泥閥，利用生物濾池的出水進(jìn)行水漂洗，可效地達(dá)到清潔濾料的。
BAF生物濾池構(gòu)造
明基環(huán)保制造和服務(wù)能力強(qiáng)，生產(chǎn)檢測設(shè)備完善，產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定。自成立以來，為石油、化工、造紙、紡織、制藥、食品、治金等領(lǐng)域開發(fā)設(shè)計(jì)了用于污水處理的氣浮類、污泥處理類和曝氣類、攔截除污類、攪拌混合類等多種規(guī)格的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，深受用戶歡迎。