巢湖市中心傳動濃縮機

    中心傳動濃縮機原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。

    中心傳動濃縮機是一種常見的濃縮設(shè)備，憑借著自身的特點以及技術(shù)上的不斷改進，在選礦時間非常久，今在選礦仍占據(jù)很重要的位置。中心傳動濃縮機是因其動力由濃縮池電機提供而得名。在中，中心傳動濃縮機是客戶先會考慮的問題，那么其次需要考慮些什么呢?

    1.先，設(shè)備性能與質(zhì)量是工藝能否持續(xù)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，關(guān)系著客戶任務(wù)能否達達產(chǎn)地完成。高頻率的設(shè)備檢修或維護對設(shè)備的工作率以及企業(yè)的效益產(chǎn)出及其不利，因此設(shè)備性能是一考慮的因素。另外，不同類型的濃縮設(shè)備都著自身的性，適用的場合也各不相同，客戶在購置設(shè)備時還要考慮自己的作業(yè)與選擇的設(shè)備是否匹配。

    2.信譽，建久的、規(guī)模大的濃縮機信譽一般都沒問題，不管是在設(shè)備質(zhì)量上還是在設(shè)備上均不會存在坑客戶的現(xiàn)象。信譽好的應(yīng)成為那些經(jīng)驗不太多的顧客的*選擇，畢竟大注重自身，做事比較靠譜。服務(wù)也是除了中心傳動濃縮機外一個十分重要的因素，不當(dāng)?shù)氖褂迷O(shè)備是會發(fā)生故障的，正常使用設(shè)備也需要維護，在這過程中客戶會遇到很多的困難，因此給力的服務(wù)就顯得尤為重要。

類型

　   作為濃縮機發(fā)展的起特點，1905年傳統(tǒng)濃縮機(道爾頓濃縮機)*問世。其主要代表為把式濃縮機。

    耙式濃縮機通?？煞譃橹苓厒鲃邮胶蛡鲃邮絻纱箢?。濃縮機工作時物料由給料溜槽把煤泥水給入受料筒，煤泥水由受料筒向四周輻射，煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由緩慢運行的刮板刮入池底的圓錐形卸料斗中，圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°，再用砂泵排出。池體上部周邊設(shè)環(huán)形溢流槽，澄清水越過溢流堰由環(huán)形溢流槽排出。中心傳動濃縮機都設(shè)提耙裝置。

    耙式濃縮機工作時依靠礦粒的自由沉降分層，且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，些煤泥水來不及沉淀，就從出水口排出；同時，下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動下會再次浮起，混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差，若溢流水進入到循環(huán)水系統(tǒng)，將給煤炭分選帶來不利。因此，近年來該種濃縮機經(jīng)過升改造正逐漸被濃縮機取代。

2斜管式濃縮機的特點及現(xiàn)狀

    20世紀(jì)60年代初，根據(jù)當(dāng)時發(fā)展的一種較的沉淀技術(shù)——淺層沉淀理論，研究人員設(shè)計了斜管式濃縮機。

    斜管濃縮機包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)斜置的斜管組群，斜管組群由若干個相互立的斜管單元構(gòu)成。設(shè)置斜管的方式不大幅度增加了效沉淀面積，降低了雷諾數(shù)（Re)，提高了弗羅德數(shù)(Fr)，增加了水流的穩(wěn)定性，提高了容積利用系數(shù)，同時可縮短沉降距離，提高沉降效率。一般認(rèn)為，斜管濃縮機的沉降效率為普通濃縮機的4-5倍。

    斜管濃縮機工作時，煤泥水從入料槽均勻進入濃縮機，通過斜管時沉降，結(jié)成大顆粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到濃縮池底部，煤泥由泵排出，澄清水由上部排出。目前，斜管濃縮機是中小型選煤采用的煤泥水處理設(shè)備。實踐表明，斜管濃縮機處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同等面積、同等深度下普通濃縮機的處理量，可以在大型選煤推廣。

3深錐濃縮機的特點及現(xiàn)狀

    深錐濃縮機的沉降原理與耙式濃縮機相似。其結(jié)構(gòu)特點是池深尺寸大于池的直徑尺寸，整體呈立式桶錐形。與耙式濃縮機相比，具溢流澄清、底流濃（可達70%)、、處理能力大等優(yōu)點。深錐濃縮機主要由機體和攪拌裝置組成。

    深錐濃縮機工作時，一般要加絮凝劑，礦漿顆粒在重力下開始沉降，并在攪拌器攪拌下絮凝，大的、海綿狀凝聚顆粒擠壓在一起，緊密結(jié)合促使水逸出。為保持穩(wěn)定工作狀態(tài)，深錐濃縮機設(shè)自動控制和調(diào)節(jié)裝置，對絮凝劑的添加量、給料量以及排料量進行控制。試驗證明，論在減少澄清面積，還是在提高底流濃度方面，深錐濃縮機均優(yōu)于耙式濃縮機。

 液壓雙驅(qū)動濃縮機

    該濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動，較易實現(xiàn)驅(qū)動同步，當(dāng)濃縮機底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動的油路油壓進而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準(zhǔn)確、可靠。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結(jié)合，在池的內(nèi)部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細(xì)小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動能被損耗，與其他細(xì)小顆粒結(jié)合在一起在重力下沉降，即外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離。

    當(dāng)深錐濃縮機的實際單位量提高時，深錐濃縮機溢流中固體含量大，不宜作循環(huán)水使用。實踐表明，當(dāng)添加絮凝劑時，即使處理量為2.5-5m3/(m2.h)，底流固體含量也在200-800g/L的范圍內(nèi)變化。目前，深錐濃縮機在內(nèi)選煤的相對較少，大多于選礦，如中 集團的烏山選礦、山西長治的順鑫選礦即使用該種濃縮機。另外，深錐濃縮機產(chǎn)品的研發(fā)將尾礦膏體堆放技術(shù)推向成熟。

濃縮機的特點及現(xiàn)狀

    濃縮機研發(fā)于20世紀(jì)70年代末，我從80年代開始引進。目前，濃縮機已經(jīng)成為我選煤、選礦較的脫水設(shè)備，在內(nèi)使用比較多的是GXN型和XGN型。濃縮原理及結(jié)構(gòu)與耙式濃縮機相似，與普通濃縮機相比，主要如下特點。

1預(yù)先加藥脫氣

    采用的加式，在煤泥水進入濃縮機前預(yù)先加藥，使藥劑與煤泥水混合更加充分。煤泥形成的絮凝狀態(tài)后再進入濃縮機，提高了絮凝效果，降低了藥耗。提前加藥使煤泥水在未進入濃縮機前就開始絮凝，促使礦粒團聚形成大的絮團。根據(jù)斯托克斯定律，團聚體直徑增大將加速沉降。而粒度較小或者未形成絮團的顆粒，將在上升過程中與絮團顆粒碰撞，被捕獲或阻礙，從而加速沉降。

    煤泥水進入濃縮機前預(yù)先脫氣。若煤泥水中含氣量較大，物料進入濃縮機后由于流體的干擾以及物料的相互碰撞，使礦漿中的空氣集聚排出。部分氣泡在排出過程中將附著于礦漿中的小顆粒尤其是疏水礦粒表面，帶著礦粒上浮。上浮的氣泡對已形成的濃縮層一定的擾動，不利于礦粒的沉降。預(yù)先排氣可大幅降低氣泡對煤泥水濃縮的。

2深部減速給料

    煤泥水進入給料筒后，在給料筒中設(shè)擋板或其他減速裝置，使礦漿流速降低。同時，給料筒向下延伸，采用深部給料。深部給料可大大縮短礦粒的沉降距離，已經(jīng)形成的大而密實的絮團快速短距離沉降并形成連續(xù)而又穩(wěn)定致密的絮團過濾層，未絮凝的顆粒隨上升水流運動時將受到阻滯。深部給料利于礦粒沉降以及溢流水的澄清。

3增大池深與坡度

    煤泥水處理用濃縮機采用較高的池深，不增加礦漿的濃縮時間，同時可提高池深靜壓。同時，增大池底坡度，一般為8°-16°，以便于礦漿向集中。

4傳動方式可選

    濃縮機的傳動方式兩種，分別為傳動和周邊傳動。傳動的優(yōu)點在于當(dāng)過載時可實現(xiàn)自動提耙，過載消除后，又可以自動復(fù)位，，便于控制，但是傳動的驅(qū)動裝置較復(fù)雜，受力不如周邊傳動。周邊傳動的整個傳動系統(tǒng)簡單、運行可靠、低，但是周邊傳動系統(tǒng)需要足夠的摩擦力，易出現(xiàn)打滑。需采取措施防止打滑。在中，應(yīng)根據(jù)實際情況決定使用哪種傳動方式。

5其他方面

    在中濃縮機往往還配備絮凝劑配制系統(tǒng)、自動添加系統(tǒng)等，選用何種加式，要根據(jù)狀況確定。

    中心傳動濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的。

1、沉降槽的槽幫設(shè)計的較淺

    一般來說，中心傳動濃縮機的沉降槽槽幫跟中心傳動濃縮機的能力并沒關(guān)系，主要是取決于沉降速度和槽體的沉降面積。但是如果槽幫淺，物料在下降的過程，會隨著礦漿密度的增大，沉降速度會逐漸減小，當(dāng)在槽內(nèi)某一界面達到臨界速度時，該截面位置會隨著進料與礦漿性質(zhì)的變化而變化，難以控制濃縮效果。

2、溢流溝位置設(shè)計不

   些中心傳動濃縮機的溢流溝裝置是內(nèi)置的，距槽邊的距離比較遠(yuǎn)，且被木板蓋住，在整個運行的過程中，工作人員法觀察到溢流溝的情況，這樣溝內(nèi)的沉渣不能及時被清理，下來，溢流溝便會被淹沒，失去溢流。

3、簡易的密封設(shè)置

   部分中心傳動濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽，這種密封效果差，尤其是在春冬季節(jié)，因為槽內(nèi)外的溫差較大，容易產(chǎn)生霧氣，時能見度不過1m，而知，設(shè)備會被銹蝕，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關(guān)系統(tǒng)常常銹死，不能及時報警停車，嚴(yán)重時會導(dǎo)致限位箱炸裂。 

中心傳動濃縮機泥耙自動升降裝置的研究

　　目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設(shè)備是中心傳動濃縮機，其主要工作原理是上部的傳動機構(gòu)帶動主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉(zhuǎn)動。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的排泥口，由泥漿泵排走。同時沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走。

　　以往內(nèi)的中心傳動濃縮機雖然設(shè)泥耙阻力矩設(shè)定裝置，阻力矩設(shè)定上限，在實際過程中由于方面等原因使沉降污泥過厚或質(zhì)量變大，造成泥耙阻力矩過設(shè)定值時，設(shè)備自動停機報警。這時需人工處理勞動強度大，不能實現(xiàn)連續(xù)工作和自動化控制。

　　我們在總結(jié)內(nèi)外同類設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，逐步研究設(shè)計了中小型中心傳動濃縮機的泥耙自動升降裝置，在十幾企業(yè)取得良好的使用效果。

巢湖市中心傳動濃縮機

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