金昌市一體化預制泵站

一體化預制泵站安裝步驟：

1.泵坑開挖

    必須按設計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等，應適于當前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結束后，確認一體化預制泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行一體化預制泵站安裝。

2.吊裝

    吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把一體化預制泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直起吊一體化預制泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護一體化預制泵站和泵蓋以免夾壞。

3.安裝筒體

    用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查一體化預制泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4.管道接口連接

    連接前，要在一體化預制泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。端安裝應檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（壓力），對稱均勻緊固。

5.澆筑混凝土并回填

    將一體化預制泵站進出水口對齊全，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土進水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查一體化預制泵站沒經受結構性破壞?；靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過50 cm?？觾鹊倪M出水管要壓實?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴禁使用夯土機等設備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

調試

調試前應進行下列檢查：

    1 設置、安裝是否正確；

    2 可能產生真空的管路，真空破壞閥應足夠的過流面積，動作應準確可靠；

    3 進、出水管路上的閥應完開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。

    4 機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。

    5泵站調試按相關施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調試。

泵調試時應符合下列要求：

    1 各固定連接部位緊固；

    2 轉子及各運動部件運轉正常，異常聲響和摩擦現象；

    3 附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接牢固滲漏；

    4 泵的安保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

    5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側還設事故閘門時，應調整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設計要求，現場操作和遠方控制可靠。 

構造

    1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。

    2 預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。

    3 預制泵站外部材質應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

    4 泵站蓋結構設計應根據泵站埋設的位置確定，蓋結構強度應能承受部大荷載。

    5 埋設在道路上的泵站，蓋高度應與周圍地坪齊全平，并根據道路荷載來復核蓋強度，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。

    6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。

一體化預制泵站運行與維護

    1 水泵經維修后，其流量不應低于設計流量的90%；其機組效率不應低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應達到98%以上。

    2 機電設備、管配件每二年應進行一次除銹、油漆等處理。

    3 泵站及附屬設施應經常進行清潔保養(yǎng)，出現損壞，應立即修復。每隔3年應刷新一次。

    4 進入泵站井筒內維護時，應安保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。

    5 應根據泵站檢查結果，定期對泵站井筒清通及清淤。

    6 排水泵站應的運行與維護記錄。

    7 管道維護和檢查的安要求應符合現行行業(yè)《排水管道維護安技術規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。

泵站類型選擇
    根據排水要求，規(guī)模大小，地形地質情況，進水管埋深，水泵形式以及施工條件等因素，經技術比較后綜合考慮選定。常用的泵站類型：
    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和機器間設在隔墻分開的同一個建筑物內。水泵為自灌式，管理操作方便。其平面形狀圓形、矩形和下圓上矩形等。圓形泵站結構受力條件好，利于采用沉井法施工，造價較低，但因機器間為半圓形，機組及設備布置較困難，適用于中小規(guī)模的泵站。當污水量較大，水泵數量較多時，宜采用矩形泵站。這種泵站的機器間布置，其長度可根據水泵型號及臺數確定。當污水量較大，水泵臺數較多，地質水文條件較差需采用沉井法施工時，可采用下圓上矩形的泵站。合建式泵站采用臥式水泵或立式水泵。采用臥式水泵時，電動機置于系房下部，易受潮濕，操作人員上下樓梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺特點，但在安裝時須保持機組軸線垂直，以免運行時產生振動，造成機件磨損，縮短機件壽命。
    2.分建式泵站。當地基承載力差及地下水位較高時，為節(jié)省工程投資和施工方便，多采用分建式泵站。這種泵站將集水池與機器間分開修建。水泵吸水方式為非自灌式。機器間的地坪高可高于集水池水位，但需低于水泵實際大允許吸水真空高度。分建式泵站的優(yōu)點是:構造簡單，施工方便，投資低。缺特點是水泵啟動時需先用真空系抽除吸水管中的空氣，然后才能啟動水系抽水，操作不便 。

泵站遠程測控終端的功能特點：
    1.測控終端被安裝在排水泵站，監(jiān)測污水池液位；監(jiān)測排污流量；監(jiān)測泵的啟停狀態(tài)、控制模式、電壓、電流、保護狀態(tài)；監(jiān)測安防報警、巡檢；監(jiān)測害氣體濃度。
    2.水泵啟動設備手動控制、自動控制、遠程控制排水泵的啟停，遠程切換控制模式。
    3.排水泵輪換工作，實現所水泵均衡磨損。
    4.采用集散式控制模式，每個泵站使用一個主控制器，每臺排水泵使用一個分控制器，分控制器是否投入使用可以控制。
    5.自動、遠程控制格柵機控制工作。
    6.采用現場工業(yè)以太網通信，光纖通信、GPRS線通信。光纖通信時圖像監(jiān)控。
    7.現場顯示測控設備的工作狀態(tài)、顯示每臺水泵的工作電壓、電流、顯示污水池水位。
    8.現場鍵盤讀取、修改、設置測控終端的工作參數。
    9.定時存儲現場監(jiān)控信息，以備查詢。
    10.告警主動上報，如：液位限告警、水泵工作狀態(tài)變化、電流電壓限等告警。
    11.遠程設置、修改終端的工作參數，實現遠程維護終端設備。
泵站在運行過程中存在的問題
（一）泵站的設計低于規(guī)定的、設備趨于老化
    我許多地方的泵站大多修建于上世紀的六七十年代，由于當時的科學技術較為落后，資金投入不足，導致了泵站的設計普遍低于。這些泵站在經歷了幾十年的運行后，其主機逐漸趨于老化，泵站的電氣設備在緣功能以及可靠性能等方面發(fā)揮的功效越來越低，一些原本應該廢棄不用的泵站設備因為多種原因還處于運行使用狀態(tài)，從而嚴重威脅了泵站的運行安。
（二）泵站操作技術較為落后、自動化程度較低
    在對一些泵站進行實際調查的過程中我們發(fā)現，許多泵站的運行過程沒創(chuàng)新技術理論的，在泵站的運行過程中沒采取自動化監(jiān)控等創(chuàng)新技術管理措施，且泵站的電氣設備以及自身的信息處理工序不符合現代化，這些原因都可能影響泵站機組間的匹配效果，降低泵站運行的高速化以及技術化程度。與此同時，由于在泵站的運行過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術以及充足的泵站管理資金，使得法及時、準確地更新已經被淘汰的泵站的電氣設備。
（三）泵站的科學管理意識較為淡薄、管理的水平較低
    我們知道，對于我們的水利工程來說，存在著重視投資建設、輕視科學管理的現象，尤其對那些運行較為簡單、不大的泵站來說，其管理意識更加的淡薄，大多數的泵站的管理人員，其素質水平相對較低，管理的經驗也比較缺乏，再加上對于泵站的資金投入法充分地維持泵站的運行，因此，很難實現對那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，從而導致泵站的管理水平較低，大多數的泵站沒較為完善的管理規(guī)章制度，已的管理內容較為死板枯燥，管理工作人員對日常的泵站管理大多脫離了科學的管理規(guī)范，導致泵站運行的管理水平章可循。
（四）較差的運行環(huán)境
    由于我的大多數泵站建設年代較為久遠，其設計大多采用比較早期的鋼窗結構，并且在經歷常年累月的風吹雨淋、空氣的腐蝕以后，其窗體的銹蝕程度大多較為嚴重，例如泵站設備的一些控制開關由于年代久遠，缺乏科學維護，其靈敏度大大地較低，從而影響了泵站的整體運行的靈敏度。這種差的運行環(huán)境給泵站的運行帶來了許多問題。

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