葫蘆島市二氧化氯發(fā)生器

日常維護(hù)方法。

1、初次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必要參加滿足的清水，嚴(yán)禁空機(jī)作業(yè)。

2、設(shè)備溫控水箱應(yīng)常常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，操控器設(shè)保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時(shí)，操控柜上毛病燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。

3、如動(dòng)力水源俄然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。

4、二氧化氯發(fā)生器的計(jì)量泵中止供料，應(yīng)使水射器持續(xù)作業(yè)一小時(shí)以上，使反響器內(nèi)的CLO₂氣體充沛抽暇，避免發(fā)作氣體從進(jìn)水管溢出。

5、在材料富含雜質(zhì)的情況下易阻塞應(yīng)留意整理疏通。

6、二氧化氯具強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定時(shí)查看替換。 7、定時(shí)整理反響器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反響液位管液位顯現(xiàn)越正常邊界，則說(shuō)明沉淀物過(guò)多，應(yīng)立即沖刷。并查看材料的質(zhì)量。

8、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，質(zhì)料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠(yuǎn)離火源。

開關(guān)機(jī)操作步驟：

1、開機(jī)步驟如下：水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所閥門；打開與水射器連接的自來(lái)水閥門，使水射器正常工作；

2.氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中；打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。

停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥；

4.鹽酸的添加：在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中，打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止，

停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥；

5.泵的使用：接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測(cè)量即可。二氧化氯發(fā)生器開始自動(dòng)加溫；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)大，擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。

氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只藥而氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。

鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只藥而氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。

6.關(guān)機(jī) 關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，二氧化氯發(fā)生器停止加料，水射器再繼續(xù)工作1-2小時(shí)后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。

二氧化氯發(fā)生器小故障處理方式：
1、滴定管不供料：初次開機(jī)時(shí)反應(yīng)器中沒加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并檢查安閥。
2、鹽酸抽不進(jìn)：負(fù)壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。
3、設(shè)備負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓力不夠，水射器前后沒壓差，法帶動(dòng) 水射器工作，需調(diào)整水壓；安閥已打開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏氣。
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時(shí)，要及時(shí)更換“O"型圈。

二氧化氯發(fā)生器具適用性好，優(yōu)良，傳熱，反應(yīng)過(guò)程的加熱電耗低等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此在發(fā)電、鍋爐、乳品等各行業(yè)得到。設(shè)備在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障，不過(guò)沒關(guān)系，今天我們跟大說(shuō)說(shuō)二氧化氯發(fā)生器的常見故障的原因以及解決措施：

一、常見故障：設(shè)備負(fù)壓，表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲。

原因：動(dòng)力水壓不夠，水射器前后沒壓差，法帶動(dòng)水射器工作。

解決措施：需調(diào)整水壓，安閥已打開需復(fù)位，管道按口閥門漏氣。

二、水溫過(guò)高（過(guò)設(shè)定值），溫度顯示過(guò)設(shè)定值，且不斷上升。

原因：溫度顯示儀壞。

解決措施：應(yīng)切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當(dāng)水溫很高，但儀表顯示低于設(shè)定值，原因?yàn)闇囟蕊@示儀與液位控制儀連線接錯(cuò)，請(qǐng)調(diào)換線頭。

三、溫控器通電后不加熱，溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很低，綠燈不亮。

原因：因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接特點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良。

解決措施：應(yīng)打開設(shè)備后蓋，用用表測(cè)量是否斷路，如銹蝕，砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長(zhǎng)亮，說(shuō)加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應(yīng)更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說(shuō)明水位計(jì)故障，應(yīng)檢查電溫控器之間的線路中否斷線，電使用長(zhǎng)，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈，如線路和電正確，則水位計(jì)壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說(shuō)明液位控制器壞或檢查接觸器。

5. KClO3與二氧化硫反應(yīng)法

優(yōu)點(diǎn)是可以利用二氧化硫減少空氣污染，化學(xué)反應(yīng)方程式為:

2KClO3+SO2=2ClO2+K2SO4、

6.氯酸鈉與亞硫酸鈉反應(yīng)法

實(shí)驗(yàn)室常用氯酸鈉(NaClO3)和亞硫酸鈉(Na2SO3)用硫酸酸化，加熱制備二氧化氯，化學(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO3+Na2SO3+H2SO4==△==2ClO2↑+2Na2SO4+H2O

二氧化氯發(fā)生器原理：

1、總體結(jié)構(gòu)：二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。

2、工作原理：由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

3、二氧化氯發(fā)生器主要部件功能及工作原理：

（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差下被子吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。

（2）計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

（3）反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí)，可連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。

（4）電接特點(diǎn)壓力表：電接特點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安運(yùn)行的裝置，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí)，該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。

（5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安運(yùn)行的裝置，它安裝于兩個(gè)原料罐底部，當(dāng)任何一種原料用完時(shí)，計(jì)量泵將停止進(jìn)料。

（6）溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu)，它了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學(xué)反應(yīng)溫度。

（7）控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。

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