晉州市旗艦型二氧化氯發(fā)生器

工業(yè)上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L氯酸鈉溶液與工業(yè)濃硫酸連續(xù)定量地送入主反應(yīng)器，經(jīng)空氣稀釋的5%~8%二氧化硫氣體通過氣體分布板分別進(jìn)入主、負(fù)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體經(jīng)洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產(chǎn)生的二氧化體送入后續(xù)工序使用。負(fù)反應(yīng)器溢流出的廢液進(jìn)入氣提塔，從塔底通入少量空氣,，氣提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應(yīng)器。

二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩或多反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更*，反應(yīng)后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

反應(yīng)原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

系統(tǒng)組成

產(chǎn)品組成:供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)、反應(yīng)殘?jiān)詣?dòng)清理系統(tǒng)、外循環(huán)輔助加熱裝置

使用原料

1:亞氯酸鈉(工業(yè)一品，含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

2:濃硫酸(工業(yè)一品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業(yè)一品，含量≥99%)過氧化氫(工業(yè)合格品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%

3:氯酸鈉(工業(yè)一品，含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

設(shè)備選型方法:每小時(shí)污水量乘以投加量等于設(shè)備產(chǎn)量。

例如:30立方/小時(shí)污水投加量為30克，設(shè)備規(guī)格為:WHZ-900克

WHZ-900克代表效氯產(chǎn)量大于等于900克/小時(shí)的復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

技術(shù)要求

1)、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

a) 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計(jì))占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%;

c) 主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2)、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

a) 發(fā)生器的效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計(jì))占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%;

c) 主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3)、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時(shí)間不少于8000h。

4)、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)(具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃~40℃為宜)，室內(nèi)環(huán)境中CL2濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其大允許濃度應(yīng)小于1mg/m。

5)、用于飲用水時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

簡(jiǎn)介：

做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強(qiáng)氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的強(qiáng)者。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯著的，它越來越成為業(yè)內(nèi)人士的*選擇。

（1） 系統(tǒng)組成

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

（2）分類

一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和等混合溶液。

或濃硫酸（工業(yè)一品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

（5）工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

（6）規(guī)格分類

二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

（7）性能特點(diǎn)

A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來二氧化氯消毒液

B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫的復(fù)合材料制做，設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多塔式結(jié)構(gòu)分加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達(dá)70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動(dòng)控制系統(tǒng)具欠壓、缺料、溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能（自動(dòng)停機(jī)）

D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計(jì)量泵，運(yùn)行。

E、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換?？山邮?-20mA的出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

（8）范圍

1、各種場(chǎng)合下的生活、飲用、自來水的消毒；

2、餐廳、賓館、、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。

3、食品、飲料、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的終滅菌消毒。

4、乳品、屠宰場(chǎng)的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；

5、污水的滅菌消毒處理；

6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；

7、、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒；

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

三、 發(fā)生器的應(yīng)符合 2932或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的的規(guī)定。

四、 發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安防爆裝置。

五、 各管道應(yīng)泄漏現(xiàn)象。

六、 原料液輸送應(yīng)連動(dòng)裝置。

七、 發(fā)生器運(yùn)行時(shí)所用原料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

技術(shù)要求

一、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

1.發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

2.發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計(jì)）占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%；

3.主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

使用前的準(zhǔn)備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時(shí)觀察鹽酸箱液位否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。
注意:動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右
詳細(xì)操作說明
1.把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間
3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設(shè)置在即可。

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