二手200平方自動拉板隔膜壓濾機是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結束，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。 具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，是冶金、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的選。
    隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。
    隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出較好的效果。
    隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

二手200平方自動拉板隔膜壓濾機操作規(guī)程隔膜壓濾機工作原理隔膜壓濾機與普通橡膠隔膜壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。隔膜壓濾機工作原理如下面所示，進料過濾：物料進入壓濾機，進料壓力使濾液穿過濾布，而固體被濾布截留形成濾餅。

 
隨著過濾進行，進料壓力持續(xù)升高，濾室被濾餅逐漸填滿，進料壓力增大并長時間保持不變，進料速度減小。反吹風：從壓緊板端吹氣，可提高濾餅含固量，同時防止管道堵塞。隔膜壓榨：關閉進料閥，向隔膜板內注入高壓水，鼓張隔膜進行壓榨脫水。拉板卸餅：濾餅卸下。隔膜壓濾機操作工藝流程目前，隔膜壓濾機用于好氧除磷污水處理。其基本處理工藝流程如：除磷沉淀池內濃縮污水由離心泵輸送到進料罐內，同時啟動加藥泵進行調質，調質后污水清查沉淀池內污水情況，確定是否需要轉換閥門，南北兩沉淀池交替收泥，以及相關閥門的開啟或關閉情況是否正確；清查濾板有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；清查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；清查各需潤滑設備是否符合開車要求；清查各處聯接是否緊密，有無泄露；清查調質進料罐內污水絮凝情況，是否符合進料要求。設備操作流程壓濾機具有過濾和水洗兩種工作狀態(tài)，現分別介紹操作流程。過濾流程：準備水洗過濾”轉換開關旋至過濾狀態(tài)，“手動/自動”旋擰開關旋至手動狀態(tài)，急停按鈕旋出；進入自動控制：按觸摸屏“壓緊”按鈕，同時將“手動/自動”旋鈕旋至自動狀態(tài)，壓濾機自動壓緊達到壓緊壓力上限油缸0-41Mpa壓力表設定值油泵停止。進料：開啟進料閥并同時開啟進料泵，達到進料壓力表（進料管道壓力表0.91MPa）設定上限，達到進料延時時間（設定的進料延時時間801s），進料閥關閉、進料泵關閉進料結束。壓榨：壓榨閥打開、排空閥關閉，開啟壓榨泵(101s)，達到壓榨壓力表（1MPa）設定上限壓榨延時時間到（1201s)壓榨泵停止、壓榨閥關閉、排空閥打開排空時間到。吹風閥和回流閥打開吹風吹風時間到過濾循環(huán)結束等待卸料，循環(huán)等待卸料：按“程序啟動”按鈕，執(zhí)行預松開預松開暫停—翻板打開-松開—取板拉板過程取拉板過程中可拉暫停拉線對卸料進行控制，取板完畢，拉板小車回位碰觸小車限位開關，壓濾機自動壓緊，執(zhí)行下一過濾循環(huán)水洗流程：切換流程：過濾卸料結束后，重新壓緊后自動轉手動旋擰開關旋至手動狀態(tài)，水洗/過濾旋擰開關旋至水洗狀態(tài).進入自動控制：按觸摸屏“松開”按鈕,并同時將“自動/手動”旋擰開關旋至自動狀態(tài)。