現(xiàn)大部分生產(chǎn)車(chē)間都是用人工手提補(bǔ)給切削液,會(huì)有滴落現(xiàn)象,不利于清潔并浪費(fèi)員工工時(shí)且增加公司成本。或者因?yàn)闄C(jī)臺(tái)因故停機(jī)（放長(zhǎng)假）等原因無(wú)生產(chǎn)導(dǎo)致切削液細(xì)菌大量的繁殖，根據(jù)這種種問(wèn)題，帝昂天科發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為廣大廠家尋求解決之道，客戶需要什么，我們就生產(chǎn)什么，集中供液凈化系統(tǒng)它來(lái)啦。

切削液的凈化再生是一個(gè)經(jīng)常提到的問(wèn)題，為了保護(hù)車(chē)間的環(huán)境，每臺(tái)機(jī)床都會(huì)配備切削液處理設(shè)備，或是員工要每天拖著補(bǔ)液小車(chē)不停的給每臺(tái)機(jī)床補(bǔ)加切削液，但這樣顯得過(guò)于繁瑣，增加沒(méi)必要的工作強(qiáng)度，所以對(duì)于大型機(jī)械加工廠，推薦采用切削液集中凈化系統(tǒng)。

與單機(jī)循環(huán)系統(tǒng)相比，集中過(guò)濾的*性表現(xiàn)在這幾個(gè)方面：切削液使用集中供液凈化裝置，可以集中把切削液進(jìn)行過(guò)濾再生，利用半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜處理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質(zhì)量的東西，延長(zhǎng)切削液的使用壽命。過(guò)濾后的切削液可以循環(huán)使用，減低使用切削液的成本，同時(shí)節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

 切削液集中處理系統(tǒng)配備自動(dòng)配液功能，提高配液準(zhǔn)確性，降低了人工操作失誤帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

集中供液系統(tǒng)的殺功能和自動(dòng)恒溫功能保證切削液不易變質(zhì)，降低由于切削液變質(zhì)而換液的風(fēng)險(xiǎn)。未使用集中供液系統(tǒng)前每年發(fā)生切削液變質(zhì)的機(jī)率為2-3次，使用集中供液系統(tǒng)運(yùn)行一年未發(fā)生過(guò)切削液變質(zhì)事故。

凈化結(jié)果：

根據(jù)客戶反饋，能明顯看到金屬加工液表面的浮油被清除，霉菌、顆粒、鋁粉、鐵粉等都被過(guò)濾干凈，切削液恢復(fù)潔凈面貌，并且不破壞切削液的有效成分。

 帝昂天科創(chuàng)新技術(shù)和*設(shè)備良好地解決了困擾客戶多年的切削液處理難、廢液處理費(fèi)高的難題，深受客戶好評(píng)。