產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
山東轉(zhuǎn)讓3000高壓反應(yīng)釜
雙層不銹鋼反應(yīng)釜是常用的生化儀器,廣泛地被現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥、科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè)所選用,可在恒速、恒力、恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回流、分離、提純反應(yīng),是教學(xué)、實(shí)驗(yàn)、中試、生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。 通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。
品牌 | 自營(yíng)品牌 | 電熱功率 | 11Kw |
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電機(jī)功率 | 7.5kw | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 90轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
連接形式 | 板線針 | 密封形式 | 機(jī)械 |
容積 | 1000L | 內(nèi)鍋尺寸 | 1400mm |
山東轉(zhuǎn)讓3000高壓反應(yīng)釜特點(diǎn)
- 不銹鋼反應(yīng)釜主體采用不銹鋼304或316材質(zhì)。
- 不銹鋼攪拌棒,適用于多種溶劑攪拌。
- 減速增力電機(jī)攪拌,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、力矩大、無火花、壽命長(zhǎng)。
- 聚四氟乙烯組件+機(jī)械密封,專有技術(shù)、可保證良好的真空度且使用壽命長(zhǎng)。
- 本產(chǎn)品調(diào)速器為轉(zhuǎn)速、溫度雙數(shù)顯(可顯示釜內(nèi)溫度)。轉(zhuǎn)速可通過調(diào)速旋扭設(shè)定,直觀方便;另配有釜內(nèi)溫度測(cè)溫探頭(PT100)。
- 整體結(jié)構(gòu)緊湊合理,設(shè)有萬向輪,可整體移動(dòng),操作方便。
- *不銹鋼放料閥門,可有效減少攪拌死角,放料方便。
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反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
2000高壓反應(yīng)釜反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。