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碟片分離機(jī)的故障分析
閱讀：904 發(fā)布時(shí)間：2022-12-29
碟片分離機(jī)的運(yùn)行功能較為平穩(wěn)、并且產(chǎn)量大、效率高，這對(duì)想要購買離心機(jī)設(shè)備的行業(yè)企業(yè)來說，確實(shí)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
故障分析：螺旋齒輪的失效
同其它大多數(shù)的機(jī)器一樣，齒輪失效也是碟式分離機(jī)的主要故障之一，和其它機(jī)器相比，碟式分離機(jī)的齒輪傳動(dòng)有之處。首先，它的橫軸和立軸相互垂直，采用了一對(duì)螺旋齒輪傳動(dòng)，主、從動(dòng)齒輪沿齒槽方向有高速滑動(dòng)。其次，一般機(jī)器的工作轉(zhuǎn)速低于原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，因而，齒輪主要是用來減速的，而碟式分離機(jī)卻恰恰相反，它的工作轉(zhuǎn)速很高，因此，這對(duì)螺旋齒輪就被用作增速傳動(dòng)，這就決定了它的失效形式主要有以下幾種：
（1）膠合
齒輪件的高速滑動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，對(duì)于碟式分離機(jī)來說，由于采用了閉式齒輪傳動(dòng)，不利于散熱，這就使齒輪和潤(rùn)滑油的溫度升高，潤(rùn)滑油的粘度下降，降低了齒面間油膜的承載能力，溫度高到一定程度時(shí)，油膜受到破壞，齒面間直接接觸，雖然青銅有較強(qiáng)的抗膠合能力，但在溫度高、齒面間壓力大的情況下，也會(huì)發(fā)生膠合，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)撕破嚙合面，降低嚙合精度，產(chǎn)生大量的振動(dòng)和噪聲。提高齒輪的加工精度，降低齒面的粗糙度，采用含有抗膠合添加劑的潤(rùn)滑油可以減少膠合的發(fā)生。
（2）磨損
齒面的粗糙度較大，油溫較高或者潤(rùn)滑油被水等所污染時(shí)，齒面間的油膜不足以將兩齒面分離開，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)磨損。另外，對(duì)于新機(jī)器來說，跑合期結(jié)束后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，否則潤(rùn)滑油中的金屬顆粒，會(huì)對(duì)齒面造成磨粒磨損。
（3）塑性變形
大螺旋齒輪的齒圈大多用青銅制造，因而表面硬度較低，如果存在轉(zhuǎn)鼓不平衡，齒輪偏心或精度不高，碟式分離機(jī)工作時(shí)將產(chǎn)生較大的振動(dòng)，從而增加了齒面間的動(dòng)載荷，很容易造成齒面的接觸應(yīng)力超過齒輪材料的屈服極限，引起齒面塑性變形，降低了齒輪的嚙合精度，產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。
（4）點(diǎn)蝕
構(gòu)成螺旋齒輪副的齒面是點(diǎn)接觸，雖然傳遞的動(dòng)力并不太大，但齒面間的接觸應(yīng)力仍然是很大的，齒輪旋轉(zhuǎn)過程中，齒面受脈動(dòng)循環(huán)交變應(yīng)力作用，接觸應(yīng)力超過材料的疲勞極，就會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕。由于青銅疲勞極限低于鋼的疲勞極限，因此，往往大螺旋齒輪首先出現(xiàn)點(diǎn)蝕。
在監(jiān)測(cè)齒輪振動(dòng)時(shí)，傳感器不可安裝在齒輪上面，只能安裝在機(jī)座上。而齒輪的振動(dòng)是通過齒輪、軸、軸承這一途徑傳播到機(jī)座上的，因此，測(cè)到的振動(dòng)信號(hào)就不只是齒輪振動(dòng)所產(chǎn)生的信號(hào)，而是由齒輪、軸、軸承的振動(dòng)信號(hào)以及一定量的噪聲的混合信號(hào)。要想從這個(gè)混合信號(hào)中取出齒輪或軸承的振動(dòng)信號(hào)，必須根據(jù)齒輪或軸承的固有特性，再采用解調(diào)等手段加以處理。