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[供應(yīng)]二手三回程烘干機廠家
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  • 二手三回程烘干機廠家
貨物所在地:
山東濟寧市
產(chǎn)地:
山東
更新時間:
2019-04-18 10:50:31
有效期:
2019年4月18日 -- 2020年4月18日
已獲點擊:
77
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產(chǎn)品簡介

二手三回程烘干機廠家
三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。
回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。

詳細介紹

二手三回程烘干機廠家三回程烘干機即高效組合式三筒烘干機。大型的三筒烘干機,通常有6~7米長,分為直筒和錐筒兩種結(jié)構(gòu)形式,物料的流動是靠筒內(nèi)葉片(即導(dǎo)流板)隨筒體轉(zhuǎn)動撥動物料前進的,適用于直筒或錐筒結(jié)構(gòu)。三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的,而不是環(huán)環(huán)相扣,那是鏈子,這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小,所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。LJSH高效組合式三筒烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現(xiàn)自動化控制,操作人員少。

1、烘干機科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。 烘干機熱效率高,節(jié)能*。經(jīng)檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤*。

二手三回程烘干機廠家該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

3、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

4、多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。

5、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

 1、烘干機的安裝應(yīng)嚴格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機安裝前,應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。

2、由于烘干機是長體大型設(shè)備,因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行:

(一)劃基礎(chǔ)線:在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設(shè)要達到使用方便,準確并考慮  機座安裝后不被遮蓋。

(二)安裝底座與拖輪:鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。

(三)安裝筒體及滾圈:先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿*,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

(四)安裝大齒輪:安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動,直至校調(diào)合格。

(五)安裝小齒輪、減速機、電機:根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。

(六)安裝齒輪罩:使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

 

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