現(xiàn)貨處理二手飼料烘干機
飼料烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料?；剞D(zhuǎn)烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠。

基本結構及原理

編輯

現(xiàn)有多層圓振動烘干機一般有進料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風進口、出料口、激振盤、隔振彈簧、激振電機和機架等組成。而多層烘干床由內(nèi)、外短圓筒、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內(nèi)外筒法蘭時，把上、下層出料口位置錯開，使上一層出口的物料能落入下一層的進口，待烘干物料從頂層進入后直至下層排出。國內(nèi)該類型烘干機已有系列產(chǎn)品，床層直徑為1.0~2.0m，一般設5層，其產(chǎn)量因系列號、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kg/h不等。

設備工作時，利用交錯安裝在主機下部的兩臺激振電機同步反向回轉(zhuǎn)，使配置在其上的多層圓振動烘干床產(chǎn)生向上震動力和繞烘干床中心逆時針方向旋轉(zhuǎn)扭矩，強迫進入到進料口的物料，沿頂層篩板作逆時針圓周跳躍運動至出料口，上一層出料口即是下一層的進料口，如此逐層運動、下落，直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中，熱空氣由進風口到達中間內(nèi)筒空間后，從下兩層的內(nèi)筒管壁的開口進入，垂直多次穿過料層，充分與物料接觸，并進行濕熱交換，交換后濕氣有設在頂蓋上的廢氣出口排出，完成物料的烘干過程。由于振動力的強烈作用，熱風能與跳躍運動的物料充分接觸，濕熱交換加快，烘干效果較好，電、熱能耗較低，這是該類設備大的優(yōu)點。

現(xiàn)貨處理二手飼料烘干機

產(chǎn)量匹配與熱風機分配問題

國內(nèi)現(xiàn)有大型多層圓振動烘干機床層直徑為2.0米，5層，時產(chǎn)大在2000Kg左右。本烘干機設備要配套中國臺灣某公司SEP-200型濕法澎化機，時產(chǎn)達2t-3t，出機顆粒水分達22%以上。根據(jù)烘干參數(shù)計算確定的烘干熱量、風量和烘干層面積等參數(shù)，與該公司原配套的鏈板箱式烘干機有關參數(shù)對比后發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)量偏小，而且熱風穿過料層的風速也過大，會影響料層內(nèi)物料的正常下落而造成堵塞。為此，作者把現(xiàn)有烘干機直徑由2cm擴大到2.2cm，床層由5層增加至9層，從而有效解決了本設備產(chǎn)量偏小的匹配的問題。

另外，把原來設在由下往上數(shù)的1、2層內(nèi)筒壁上的2個熱風口改為3個進風口，分別設在第1、5、9層內(nèi)筒壁上；而設在頂層(即第9層)蓋板上的單一層廢氣出口改為2個，分別設在第3、7層外筒壁上。這樣，進入到內(nèi)筒內(nèi)的熱風分成四路：一是從第1層進風口進入，穿過第2、3層篩板、料層后，由第3層廢氣口排出，三是從第5層進風口進入，穿過第6、7層篩板、料層后，由第7層廢氣口排出；四是從第9層進風口進入，穿過第9、8層篩板、料層后，由第7層廢氣口排出，如此使熱風分四路穿過料層阻力基本一致，從而大幅度降低待烘干物料層的熱風風速，使烘干風速降到小膨化飼料顆粒的懸浮速度以下，既解決了烘干風速過高而造成小顆粒吹跑的問題，又顯著提高了熱風利用率，降低了能耗。改進后的多層圓振動烘干機外形簡圖見圖