供應(yīng)二手帶式壓濾機(jī)廠家處理
式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)保濾產(chǎn)品。

輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓（帶式）濃縮機(jī)和帶式壓濾主機(jī)組成，整機(jī)緊湊美觀，反復(fù)性能好，占地面積小，適用于中低濃度污泥處理。

帶式過濾機(jī)，又稱帶式壓榨過濾機(jī)，帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。

以上公式可以用于不同單位制的計(jì)算,只是式中的k值相應(yīng)變化。按現(xiàn)行的法定計(jì)量單位，功率的單位為kw，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力)，線速單位為m/min，相應(yīng)的k值在3.8～5.6范圍內(nèi)。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw)，油壓的單位為噸力，線速的單位相同，則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048～0.075。

根據(jù)在國內(nèi)多家污水處理廠的數(shù)十組實(shí)測數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的，但與下列因素有關(guān)：

帶式壓濾機(jī)k值較高，后較低，*的k值約比末高10%～20%。

k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大，近似地與它的開方成正比例。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時(shí),同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。

k值與原動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的型式和效率等有關(guān)；用高效傳動(dòng)裝置者，k值較低。

k值與帶式壓濾機(jī)的軸承損耗情況有關(guān)，如軸承發(fā)熱，k值就較高；正常使用滾動(dòng)軸承的壓榨機(jī)的k值較低。

k值與帶式壓濾機(jī)附帶的中間輸送機(jī)或喂料器(入轆器)有關(guān)，采用下送式喂料器時(shí)k值較高。

自動(dòng)排渣過濾機(jī)工作原理：過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

這樣使過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。

上面所介紹為自動(dòng)排渣過濾機(jī)的基本工作原理，主要特點(diǎn)有

1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。

2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。

3 、振動(dòng)掉渣大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

4 、氣動(dòng)閥門排渣，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

5 、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可*替代板框過濾機(jī)

供應(yīng)二手帶式壓濾機(jī)廠家處理連續(xù)水干真空帶式過濾機(jī)是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機(jī)械。它采用高強(qiáng)度的聚脂合成纖維濾布，其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進(jìn)行。其機(jī)身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu)，濾布在濾機(jī)上即是過濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級變速，拖動(dòng)環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動(dòng)。過濾、洗滌、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由刮刀剝離濾布。然后，清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調(diào)整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應(yīng)裝置自動(dòng)完成。

獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單，操作簡單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。*的濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中主要的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量少的設(shè)備。

系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

1、*重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，*與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。

3、*個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

5、噪音低、無振動(dòng)。

6、化學(xué)藥物用量少