煤泥烘干機(Slime drying machine)屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全套二手煤泥干燥機多少錢
煤泥烘干機(Slime drying machine)屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點:
若被處理的固體物料不怕高溫,且非后產(chǎn)品,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,對于進口含水量較高的物料干燥,采用氣體進口溫度為300度時,干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象
二手煤泥烘干機多少錢煤泥烘干機(Slime drying machine)屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,
、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
全套二手煤泥干燥機多少錢可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內(nèi)進行捕集粉
也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
1、從原料形態(tài)上,離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。
2、從物料的應用范圍上,廣泛應用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的機構(gòu)上,可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。
4、從干燥溫度上,可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇,原則上溫度愈高,蒸發(fā)強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗低
高效節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型干燥設備,可廣泛應用于:
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。