帶式過濾機又稱鏈帶過濾機,是連續(xù)式過濾機的一種,為新型高效脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機,漿液類在輸送過程中脫水,固體、液體分離,渣粕過濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類:加壓式和減壓式。前者較為常用,又分壓濾機和壓榨機兩種;后者為真空過濾機。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
閑置二手帶式過濾機*供應(yīng)
帶式過濾機又稱鏈帶過濾機,是連續(xù)式過濾機的一種,為新型高效脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機,漿液類在輸送過程中脫水,固體、液體分離,渣粕過濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類:加壓式和減壓式。前者較為常用,又分壓濾機和壓榨機兩種;后者為真空過濾機。
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準(zhǔn)備條件。
榨脫水階段,污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。
閑置二手帶式過濾機*供應(yīng)在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。過濾機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。真空帶式壓濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。真空帶式壓濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后,形成了初始濾渣層,此后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留;深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾;篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向*,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
可過濾黏稠的物料,適應(yīng)性強,適用于分離含固量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于20%,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用于化工,輕工等行業(yè)。
翻盤式真空過濾機的維護;
1、轉(zhuǎn)動部件安裝精度控制困難且發(fā)生偏離過程緩慢;
2、過濾機鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞作用緩慢;
3、酸性介質(zhì)對零部件腐蝕作用緩慢