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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
介紹了盤(pán)式干燥機(jī)的性能、特點(diǎn)、工作原理、結(jié)構(gòu)、工作參數(shù)及其在農(nóng)藥上的應(yīng)用。盤(pán)式干燥機(jī)；盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī)，系一種多層圓盤(pán)，轉(zhuǎn)耙攪拌，豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥型接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。干燥過(guò)程就是將載熱體通入固定的多層空心圓盤(pán)內(nèi)，借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤(pán)面上所接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下，使不斷向前翻滾移動(dòng)物料內(nèi)的水分處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)氣化，蒸汽從排濕口離開(kāi)設(shè)備從而在底部得到合格的干燥成品。由于盤(pán)式干燥機(jī)采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置，主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，單*控制各層溫度，末期兼用冷卻降溫等**措施，克服了固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)的缺點(diǎn)。因而具有質(zhì)量好、占地小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。適用于具有良好加熱條件及物料允許較長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)合。定做1米1.5米1.8米直徑滾筒烘干機(jī)對(duì)于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末（１００μm以下）及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。真空操作時(shí)，還可加工熱敏性物料及回收溶劑。盤(pán)式干燥機(jī)既能干燥、冷卻兼用，又能用于焙燒、升華之類的加熱反應(yīng)過(guò)程。諸如活性炭、染料、農(nóng)藥、的熱加工。近年來(lái)，國(guó)外在化學(xué)、化工、醫(yī)藥農(nóng)藥、染料、食品、農(nóng)業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中應(yīng)用日趨廣泛。１結(jié)構(gòu)及工作機(jī)理盤(pán)式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式，按加熱方式分有接觸傳導(dǎo)型、熱風(fēng)對(duì)流型及對(duì)流傳導(dǎo)混合型。按操作壓力分，有常壓型、氣密及真空型。既可作干燥機(jī)，又可作冷卻器，或兩者兼用。典型的盤(pán)式接觸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)。主要有殼體及框架，空心加熱盤(pán)、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承、聯(lián)軸器、變速驅(qū)動(dòng)裝置、加料器、熱載體進(jìn)出口管及其控制儀表，檢視門及出料裝等組成。若為對(duì)流干燥時(shí)，還裝有風(fēng)扇、加熱器或燃燒室、通風(fēng)箱之類部件。真空干燥盤(pán)式干燥機(jī)外形圖設(shè)備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體。真空或氣密操作時(shí)，考慮到設(shè)備的受力情況，通常呈圓筒體。內(nèi)部裝有框架，以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤(pán)上間距一定，空心加熱盤(pán)的中空部分可通入蒸汽、熱水或熱油之類載熱體，中間加裝隔板或支撐桿，藉以增加剛度和強(qiáng)度。每層加熱盤(pán)上均有進(jìn)出口管，可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝，單*控制各層加熱盤(pán)的溫度，調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布。如果工藝需要，底部加熱盤(pán)，可通入冷卻劑，降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤(pán)壁溫而過(guò)熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。每層加熱皆附有２￣４根攪拌臂，臂上設(shè)有若干猶如鏵犁形的耙葉。攪拌臂呈水平置放，彼此交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由外部變速驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，以１￣８ｒ／ｍｉｎ的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。耙片的形式及數(shù)量，視工況要求及停留時(shí)間而定，其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動(dòng)，使其底刃在板面上作隨偶浮動(dòng)。鏵犁形耙葉的作用：不斷移動(dòng)每層加熱盤(pán)上物料，使物料沿阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng)，均勻地布滿于板面上，從而增加了接觸加熱。
旋耙飛騰三極多回路”高濕高粘系列干燥設(shè)備，滾筒烘干機(jī)是我公司生產(chǎn)的滾筒烘干機(jī)系列之一，生產(chǎn)能力大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)**，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，占地面積小，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、以及洗煤、化肥、礦石、礦沙、粘土、高嶺土、制糖等*域。滾筒烘干機(jī)是焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司的產(chǎn)品，滾筒烘干機(jī)采用特殊的三筒低溫烘干工藝，內(nèi)筒干燥器是順流烘干，瞬間除去大部分水分，中筒烘干器是逆流烘干，物料在烘干器內(nèi)不停的翻滾，充分與熱風(fēng)接觸，受熱均勻，外筒烘干器是渦旋加交流往復(fù)式烘干，烘干的成品由出料口自動(dòng)排出，不僅節(jié)能高效，而且里面設(shè)有特殊的調(diào)溫、揚(yáng)料、導(dǎo)料、打散等裝置，**的避免了粘壁、堵塞等現(xiàn)象歡迎你選擇使用滾筒烘干機(jī)！滾筒烘干機(jī)采用特殊的三筒低溫烘干工藝。內(nèi)筒干燥器是順流烘干，瞬間除去大部分水分。中筒烘干器是逆流烘干，物料在烘干器內(nèi)不停的翻滾，充分與熱風(fēng)接觸，受熱均勻。外筒烘干器是渦旋加交流往復(fù)式烘干，烘干的成品由出料口自動(dòng)排出。 介紹了盤(pán)式干燥機(jī)的性能、特點(diǎn)、工作原理、結(jié)構(gòu)、工作參數(shù)及其在農(nóng)藥上的應(yīng)用。盤(pán)式干燥機(jī)；盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī)，系一種多層圓盤(pán)，轉(zhuǎn)耙攪拌，豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥型接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。干燥過(guò)程就是將載熱體通入固定的多層空心圓盤(pán)內(nèi)，借助傳導(dǎo)間攪拌作用下，使不斷向前翻滾移動(dòng)物料內(nèi)的水分處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)氣化，蒸汽從排濕口離開(kāi)設(shè)備，從而在底部得到合格的干燥成品。由于盤(pán)式干燥機(jī)采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置，主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，單*控制各層溫度，末期兼用冷卻降溫等**措施，克服了固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)的缺點(diǎn)。因而具有產(chǎn)品連續(xù)輸送、傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。適用于具有良好加熱條件及物料允許較長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)合。定做1米1.5米1.8米直徑滾筒烘干機(jī)對(duì)于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末（１００μm以下）及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。真空操作時(shí)，還可加工熱敏性物料及回收溶劑。盤(pán)式干燥機(jī)既能干燥、冷卻兼用，又能用于焙燒、升華之類的加熱反應(yīng)過(guò)程。諸如活性炭、染料、農(nóng)藥、合成樹(shù)脂、塑料、蔗糖等多種產(chǎn)品的熱加工。近年來(lái)，國(guó)外在化學(xué)、化工、醫(yī)藥農(nóng)藥、染料、食品、農(nóng)業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中應(yīng)用日趨廣泛。１結(jié)構(gòu)及工作機(jī)理盤(pán)式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式，按加熱方式分有接觸傳導(dǎo)型、熱風(fēng)對(duì)流型及對(duì)流傳導(dǎo)混合型。按操作壓力分，有常壓型、氣密及真空型。既可作干燥機(jī)，又可作冷卻器，或兩者兼用。典型的盤(pán)式接觸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)。主要有殼體及框架，空心加熱盤(pán)、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承、聯(lián)軸器、變速驅(qū)動(dòng)裝置、加料器、熱載體進(jìn)出口管及其控制儀表，檢視門及出料裝等組成。若為對(duì)流干燥時(shí)，還裝有風(fēng)扇、加熱器或燃燒室、通風(fēng)箱之類部件。真空干燥盤(pán)式干燥機(jī)外形圖設(shè)備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體。真空或氣密操作時(shí)，考慮到設(shè)備的受力情況，通常呈圓筒體。內(nèi)部裝有框架，以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤(pán)上間距一定，空心加熱盤(pán)的中空部分可通入蒸汽、熱水或熱油之類載熱體，中間加裝隔板或支撐桿，藉以增加剛度和強(qiáng)度。每層加熱盤(pán)上均有進(jìn)出口管，可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝，單*控制各層加熱盤(pán)的溫度，調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布。如果工藝需要，底部加熱盤(pán)，可通入冷卻劑，降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤(pán)壁溫而過(guò)熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。每層加熱皆附有２￣４根攪拌臂，臂上設(shè)有若干猶如鏵犁形的耙葉。攪拌臂呈水平置放，彼此交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由外部變速驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，以１￣８ｒ／ｍｉｎ的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。耙片的形式及數(shù)量，視工況要求及停留時(shí)間而定，其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動(dòng)，使其底刃在板面上作隨偶浮動(dòng)。鏵犁形耙葉的作用：不斷移動(dòng)每層加熱盤(pán)上物料，使物料沿阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng)，均勻地布滿于板面上，從而增加了接觸加熱。
