您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
壓片機(jī) 膠體磨 不銹鋼儲(chǔ)罐 保健品設(shè)備 熔噴布檢測(cè)儀 真空干燥箱 真空乳化機(jī) 真空上料機(jī) 熔噴機(jī) 超臨界萃取設(shè)備 真空冷凍干燥機(jī) 擠出機(jī) 軟膠囊設(shè)備 微波干燥機(jī) 水處理設(shè)備 低溫液氮粉碎機(jī) 旋轉(zhuǎn)壓片機(jī) 制藥廠設(shè)備 粉碎機(jī) 濕法混合制粒機(jī) 干式造粒機(jī) 沸騰干燥制粒機(jī) 噴霧干燥機(jī) 酒精回收塔 雙錐干燥機(jī) 全自動(dòng)裝盒機(jī) 搖擺顆粒機(jī) 中藥提取機(jī)組 槽型混合機(jī) V型混合機(jī) 三維混合機(jī) 二維混合機(jī) 30B*粉碎機(jī) 瓶裝線設(shè)備 濃縮蒸發(fā)器 提取罐 平板泡罩包裝機(jī) 不銹鋼攪拌罐 不干膠貼標(biāo)機(jī) 蒸發(fā)器 超微粉碎機(jī) 高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī) 膠囊充填機(jī) 高效包衣機(jī)
-
冷卻塔 制氮機(jī) 三足離心機(jī) 制冷機(jī) MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機(jī) 不銹鋼計(jì)量罐 空壓機(jī) 洗滌過濾干燥機(jī) 薄膜蒸發(fā)器 分散機(jī) 鹽廠設(shè)備 超細(xì)磨 萃取離心機(jī) 臥式螺旋降塵離心機(jī) 捏合機(jī) PE塑料儲(chǔ)罐 滾筒刮板干燥機(jī) 砂磨機(jī) 帶式壓濾機(jī) 鑄鐵壓濾機(jī) 熱交換器 換熱器 流化床干燥機(jī) 破碎機(jī) 撕碎機(jī) 空心槳葉干燥機(jī) 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機(jī) 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設(shè)備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲(chǔ)罐 立式升降球磨機(jī) 離心噴霧干燥機(jī) 平板離心機(jī) 平板刮刀離心機(jī) 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲(chǔ)罐 盤式干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機(jī) 干燥機(jī) 離心機(jī) 反應(yīng)釜
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
球形濃縮器
簡(jiǎn)介球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐，氣濾絲網(wǎng)式捕液器，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)。其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵、緩沖罐等），料液計(jì)量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據(jù)客戶要求，由我廠代為配套。球型濃縮罐可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝。閑置兩臺(tái)二手500升球形濃縮蒸發(fā)器 基本全新
球型濃縮罐由于采用減壓濃縮，所以濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。此濃縮設(shè)備與物料接觸部分均為不銹鋼制造（也可以采用其他材質(zhì)，根據(jù)用戶需求定制），具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP要求 [1] 。
1、本設(shè)備采用在真空狀態(tài)下通過夾套外加熱。具有結(jié)構(gòu)*蒸發(fā)溫度低、蒸發(fā)能力大、濃縮速度快，能滿足熱敏性物料的低溫真空濃縮物含皂多易起泡的物料濃縮。
2、本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、清洗方便、濃縮相對(duì)密度可達(dá)1.3-1.4（一般中藥侵膏），可以濃縮其它蒸發(fā)器濃縮的浸膏。
3、本設(shè)備與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，符合藥品和食品衛(wèi)生要求，達(dá)到GMP要求。
特點(diǎn) 1、 低溫蒸餾，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高。 2、 蒸發(fā)效率高，不易結(jié)垢。 3、 蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏）。操作規(guī)程編輯 1、開機(jī)前*工作 [4] ： ①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。
2、開機(jī)： ①打開真空閥門。 ②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥。 ③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥。 ④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。
3、正常運(yùn)行： ①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。 ②每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。 ③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次， 排放步驟： ①關(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。 ③打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行。 閑置兩臺(tái)二手500升球形濃縮蒸發(fā)器 基本全新
4、收料操作： ①關(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。 ②關(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。 ④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán)，蒸發(fā)至所需深度即出料。 5、停機(jī)： ①關(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。 ②關(guān)閉真空閥，停止真空泵運(yùn)行。 ③打開蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度。 ④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。