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| 操作壓力 | 加壓 | 功率 | 88kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
| 外形尺寸 | 9m | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,石油,能源 |
| 運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 500m2 |
| 重量 | 60000kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
蒸發(fā)器工作原理
蒸發(fā)器就是作為加熱冷媒、向外界吸熱的設備，主要有加熱室和蒸發(fā)室組成，液體冷媒通過送料口進入，同時加熱蒸汽對加熱室內(nèi)部的加熱管束（下圖中較細的管路）進行加熱，加熱室內(nèi)中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進入蒸發(fā)室。而*循環(huán)管的液體冷媒下降，繼續(xù)進行循環(huán)。（*循環(huán)管的橫截面積約為加熱管束總橫截面積的40%-*左右，這也直接影響到了蒸發(fā)器的效率） 蒸發(fā)器在新風換熱機組、風機盤管中的應用主要是在制冷過程中提供冷水，在制熱過程中提供加熱后的冷媒。回收鈦材蒸發(fā)器
它在地源熱泵系統(tǒng)中的應用于冷凝器相反，在地源熱泵機組進行供熱過程中，蒸發(fā)器屬于地源側(cè)設備，對地源側(cè)的循環(huán)水進行加熱，再通過機組換熱，將熱水傳至冷凝器，由冷凝器將熱水中的熱量排放出去。 在機組進行制冷過程中，蒸發(fā)器屬于末端設備，由地源側(cè)的冷凝器對地源側(cè)水進行冷凝，并供給蒸發(fā)器對外吸熱，從而達到對外界制冷的效果。
一、臥式蒸發(fā)器 1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作?！?/p>
2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動，而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器，經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結(jié)的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發(fā)器”。
二 、立管式蒸發(fā)器 立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱?！ ∵@兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì)，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況，廣泛用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)?！?/p>
三、冷卻排管 冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。廣泛應用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。 冷卻排管大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時操作困難，不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。
1、蛇管式排管 蛇管式頂管重力供液或氨泵供液均可;單排和雙排蛇管式墻排管可用于下進上出式的氨泵供液系統(tǒng)及重力供液系統(tǒng)，對單根蛇管式排管還可用于氨泵上進下出供液系統(tǒng)和熱力膨脹閥供液系統(tǒng)。 蛇管式排管的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，存液量較小，適用性強。其主要缺點為排管下段產(chǎn)生的蒸氣不能及時引出，必須經(jīng)過排管的全長后才能排出，故傳熱系數(shù)小，汽液二相流動阻力大?！?/p>
2、U形排管 常用的U形排管由兩層或四層光滑無縫鋼管構(gòu)成?！ 形頂排管優(yōu)點是結(jié)霜比較均勻，制作和安裝較方便，充液量小，約占其容積的50%，適用重力供液系統(tǒng)和氨泵下進上出氨制冷系統(tǒng)，在冷庫中獲得較廣泛的應用。但其占據(jù)庫房的有效空間較多，且上層排管不易除霜?！ ∷?、冷風機(空氣冷卻器) 冷風機多是由軸流式風機與冷卻排管等組成的一臺成套設備。它依靠風機強制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進行熱交換，使空氣冷卻，從而達到降低庫溫的目的?！ ±滹L機按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中，制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風機;以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進行熱交換的，稱為濕式冷風機;混合式冷風機除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。下面介紹目前冷庫廣泛使用的干式冷風機。
冷庫常用的干式冷風機按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管，通風機及除霜裝置組成，且冷風機內(nèi)的冷卻排管都是套片式的。大型干式冷風機常為落地式。制冷配件蒸發(fā)器 蒸發(fā)器的基本形式是地源熱泵機械蒸汽再壓縮(MVR)從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱??蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。 這樣原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。回收鈦材蒸發(fā)器
為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。 蒸發(fā)器工作原理： 加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部?！ “慈芤涸谡舭l(fā)器中的運動狀況分有： 循環(huán)型。
沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等?！ 纬绦汀７序v溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等?！ ≈苯咏佑|型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。