德國現(xiàn)貨rexroth比例閥

上海興拓機械在歐美有多個分子公司，整個集團在行業(yè)內經(jīng)營十幾年專門致力于從事上*工業(yè)產(chǎn)品的進出口業(yè)務。在公司全體員工的努力及廣大客戶和業(yè)界同仁支持之下，公司業(yè)務迅速拓展，產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于大中型電廠、冶金、石化、環(huán)保、紡織、鐵路、船舶、醫(yī)藥機械、包裝機械、紡織機械、食品機械、航天航空、樓宇控制等現(xiàn)代工業(yè)自動化領域。

消極的思想造成錯誤的行為，積極的心態(tài)可以避免一切不必要的麻煩和錯誤。

博REXROTH力士樂，REXROTH不僅是世界*強公司，也是世界高科技企業(yè)之一，50多年來，BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業(yè)務部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領域高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品和品牌已享譽。力士樂的產(chǎn)品是*的，因為在世界市場上，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術，專門化與一體化并舉。正因如此，博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術等領域成為了世界性的榜樣。力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源等領域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案；作為超過50萬客戶的共同選擇，力士樂正不斷為客戶提供高質量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應用在鉆修設備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗，產(chǎn)品應用在鉆井平臺、推進系統(tǒng)、舵機系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等.

產(chǎn)品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開/關閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅動

●Rexroth馬達傳動裝置

●Rexroth馬達內置驅動

●Rexroth變頻器

●RexrothPLC

●Rexroth數(shù)控機床

●Rexroth運動邏輯

●Rexroth人機接口

產(chǎn)品特點

1.參數(shù)高：額定壓力高，轉速高，力士樂油泵的驅動功率大

2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右

3.壽命長

4.變量方便，形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應力，材料強度性能可得以充分利用

比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制。比例閥一般都具有壓力補償性能，輸出壓力和流量可以不受負載變化的影響

力士樂比例閥常用系列

1.型號4WRBA和4WRBAE

比例方向閥，直動式，有集成控制電氣元件(OBE)，無電位置反饋

2.型號4WRE和4WREE

比例方向閥，直動式，有電位置反饋

3.型號4WREEM

比例方向閥，直動式，有集成控制電氣元件（OBE），帶電位置反饋和閥芯位置監(jiān)測

比例方向閥，先導控制，無電氣位置反饋，無集成電子元件（OBE）

4WRZ

大小10,16,25,32,52

組件系列7X

大工作壓力350 bar

大流量2800升/分鐘

特征

先導式2級比例方向閥，不帶集成電子元件（OBE）

控制流動的方向和大小

通過帶中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁閥進行操作

用于底板安裝：根據(jù)ISO 4401的移植模式

可選的輔助操作裝置

彈簧控制閥芯

產(chǎn)品描述

先導式比例方向閥4WRZ（E）......和5WRZ（E）.52 ......

4WRZ（E）型閥門是先導式四通閥，通過比例電磁閥驅動。它們的功能是控制流動方向和尺寸。

5WRZ（E）型閥門配有一個附加端口“R”（僅限NG52）。

建立：

閥門主要包括：

帶有比例電磁閥的先導控制閥（9）（5和6）

主閥（10）帶主控閥芯（11）和定心彈簧（12）

功能：

通過斷電的螺線管（5,6），主控制閥芯（11）通過定心彈簧（12）保持在中心位置

主控制閥芯（11）由先導控制閥（9）控制; 主控制閥芯按比例移動，例如通過驅動電磁閥“b”（6）

→控制閥芯（2）向右移動，先導油通過先導控制閥（9）進入壓力室（13），并使主控閥芯（11）與電輸入信號成比例偏轉

→通過具有漸進流動特性的孔型橫截面從P到A和B到T的連接

通過油口P內部或通過油口X從外部向先導控制閥供油

關閉電磁閥（6）

→控制閥芯（2）和主控制閥芯（11）移回中心位置

取決于閥芯位置，流量從P到A和B到T或P到B和A到T（R）

可選的手動控制（14和15）可用于在沒有電磁線圈通電的情況下移動控制閥芯（2）。

注意：

意外啟動手動操作可能會導致機器不受控制的移動！

注意：

由于設計原理，在整個生命周期中可能增加的內部泄漏是閥門固有的。

 工作原理

指令信號經(jīng)比例放大器進行功率放大，并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵，比例電磁鐵輸出力并按比例移動閥芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向，從而實現(xiàn)對執(zhí)行機構的位置或速度控制。在某些對位置或速度精度要求較高的應用場合，還可通過對執(zhí)行機構的位移或速度檢測，構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

閥門檢查

一般要求

閥門本體及填料、墊片等材質必須符合國家有關產(chǎn)品標準規(guī)定。

閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌。合格證的內容應符合下列規(guī)定：

（1）制造廠名和出廠日期；

（2）產(chǎn)品名稱、型號；

（3）公稱壓力、公稱通徑、適用介質和溫度；

（4）依據(jù)的標準、檢驗結論及檢驗日期；

（5）出廠編號；

（6）檢驗人員及負責檢驗人員簽章。銘牌上應標明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度及工作介質。對于高壓閥門、合金閥門及特殊閥門還應有產(chǎn)品說明書，其內容包括：

（1）制造廠名；

（2）用途和主要性能規(guī)范；

（3）作用原理和結構說明；

（4）注有主要外形尺寸和連接尺寸的結構圖；

（5）主要零件的材料；

（6）維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；

（7）可能發(fā)生的故障和消除方法；

（8）附件清單。

現(xiàn)場經(jīng)常遇到的問題及防范措施

一：常見故障問題：

1、過濾器或噴嘴堵塞引起流量不穩(wěn)定、靈敏度下降；

2、內置過濾器堵塞、導致卡塞；

3、閥芯閥套銳邊磨損、內泄增大、加劇油液發(fā)熱、油溫升高；

4、摩擦力變大使滯環(huán)增大；

5、噴嘴磨損引起控制流量減少；

6、零偏值零點漂移；

7、閥芯運動處于超調問題；

8、反饋滯后、流量突跳；

9、控制系統(tǒng)失靈；

二：防范措施：

1、定期清洗、檢測、校驗；

2、清洗周期1年；油質控制好可以2至3年清洗一次；

3、控制好油質，保持潔凈；

4、控制好油的酸度；

安裝

閥門安裝的質量、直接影響著使用，所以必須認真注意。

（一）方向和位置

許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。

截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。一般需要閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。

閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

（二）施工作業(yè)

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

安裝前，應將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。

閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。

對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵

死小閥門，使其失效。

安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。

安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。

須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。

（三）保護設施

有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸汽管線。

什么樣的閥門應該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結霜

等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；

保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

（四）旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而

定。

（五）填料更換

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。

閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但用時，必須讓填料與介質相適應。

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。

填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。

除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚

四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。

在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

閥門管理

閥門保管

閥門入庫時，庫房保管人員應根據(jù)供貨合同，參照銘牌上的主要內容進行登記。試驗合格的閥門應有試驗記錄和標記，庫房應建立閥門臺帳和發(fā)放登記。2.入庫的閥門，應根據(jù)規(guī)格、型號、材質分類擺放，不得混放。對擺放有特殊要求的閥門，應按要求采取措施。

3對于退庫的閥門，應重新登記，并根據(jù)領用時間的長短和現(xiàn)場的保管情況，確定是否重新進行復驗。

4閥門的存放，應有有效的防護，防止銹蝕和損傷

5外露的閥桿應涂油脂進行保護，閥門的內腔、法蘭密封面和螺栓部位應涂防銹劑進行保護。

6閥門的啟閉件和閥座密封面應涂工業(yè)用防銹油脂，但對塑料、橡膠密封面嚴禁涂防銹劑。

7閥門在保管運輸過程中，嚴禁將索具直接拴綁在手輪上或將閥門倒置。

8入庫存放時間較長的閥門，應對脫落的色標進行補刷

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