德國(guó)*rexroth齒輪泵PGP

上海興拓機(jī)械作為眾多著名工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)廠商在中國(guó)的代理，公司為廣大用戶提供性能*、價(jià)格合理的泵，傳感器、儀表、電磁閥產(chǎn)品。

主要包括泵，傳感器、儀表、電磁閥等。

總部位于中國(guó)經(jīng)濟(jì)中心上海，在美國(guó)、德國(guó)等歐美國(guó)家都有分公司。長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、電線電纜、液壓元器件、傳感器、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、閥門、環(huán)保設(shè)備、化妝品銷售等。

這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、油化工、電力、冶金、環(huán)保、大學(xué)及科研機(jī)構(gòu)。

力士樂致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性價(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂同時(shí)為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、氣動(dòng)、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及80多個(gè)國(guó)家，擁有37,500多名專業(yè)員工，2012年的銷售額近65億歐元。

力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動(dòng)化、行走機(jī)械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動(dòng)、控制與移動(dòng)解決方案；作為超過50萬客戶的共同選擇，力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動(dòng)以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動(dòng)產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺(tái)的液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺(tái)、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)等等.

產(chǎn)品

REXROTH力士樂

REXROTH柱塞泵，REXROTH齒輪泵

REXROTH葉片泵，REXROTH電磁閥

REXROTH換向閥，REXROTH油泵，

REXROTH導(dǎo)軌，Rexroth隆興液壓，

REXROTH滾珠絲桿，REXROTH滑塊，

REXROTH比例閥，REXROTH壓力閥

REXROTH傳感器，REXROTH馬達(dá)

REXROTH伺服閥，REXROTH繼電器

相關(guān)型號(hào)推薦：

A2F系列：

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A2F12，

A2F28，

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A2FE系列：

A2FE55，

A2FE80，

A2FE107，

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A2FE160

葉片泵：

PVV,

PVQ，

PV7...A，

PV7等系列。

內(nèi)嚙合齒輪泵

PGP

固定排量

機(jī)座大小

2,3

規(guī)格

6.3…32

大壓力

350bar

排量

6.5…32.5cm?

特征

低工作噪音

低脈動(dòng)流量

由于具有密封間隙補(bǔ)償，即使在低粘度情況下也能實(shí)現(xiàn)高效率

使用壽命長(zhǎng)，得益于滑動(dòng)軸承和密封間隙補(bǔ)償

適合更大的粘度和速度范圍

出色的吸油特性

可與PGH和PGF內(nèi)嚙合齒輪泵、葉片泵以及軸向柱塞泵組合

用途：

適用于加載次數(shù)高達(dá)106，具備高工作壓力的驅(qū)動(dòng)器，例如切邊壓力機(jī)

產(chǎn)品說明

設(shè)計(jì)

PGP液壓泵為具有恒定排量的泄漏間隙補(bǔ)償內(nèi)嚙合齒輪泵。

它們主要由殼體(1)、軸承蓋(1.1)、蓋(1.2)、齒圈(2)、小齒輪軸(3)、滑動(dòng)軸承(4)、軸向盤(5)和止動(dòng)銷(6)及分段部件(7)組成，分段部件包括：分段(7.1)、扇形支撐體(7.2)及密封輥(7.3)。

吸油和排油過程

根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)支撐的小齒輪軸(3)按所示旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)內(nèi)嚙合齒圈(2)。

在旋轉(zhuǎn)過程中，吸油區(qū)域內(nèi)的容積將增加約180°以上。負(fù)壓產(chǎn)生，從而使液壓油流入腔體中。

利用鐮狀的分段部件(7)將吸油腔體和壓力腔分開。在壓力腔中，小齒輪軸(3)的輪齒嚙合在齒圈(2)的輪齒間隙中。然后通過壓力通道(P).

軸向補(bǔ)償

軸向補(bǔ)償力FA作用于壓力腔內(nèi)部且由軸向盤(5)內(nèi)的壓力區(qū)(8)生成。因此，旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的軸向、縱向間隙非常小且確保壓力腔的很好的軸向密封。

徑向補(bǔ)償

徑向補(bǔ)償力FR作用在分段(7.1)和扇形支撐體(7.2)上。

分段與扇形支撐體間的面積比和密封輥(7.3)位置在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保實(shí)現(xiàn)齒圈(2)、分段部件(7)與小齒輪軸(3)之間近乎無間隙的密封。

密封輥(7.3)下的彈簧元件可確保即使在極小的壓力下也能夠提供足夠的接觸壓力。

流體動(dòng)力和流體靜力軸承

作用在小齒輪軸(3)上的力由流體動(dòng)力潤(rùn)滑的徑向滑動(dòng)軸承(4)吸收，而作用在齒圈(2)上的力由流體靜力軸承(9)吸收。

花鍵

為齒輪選擇漸開線花鍵。較長(zhǎng)的接觸長(zhǎng)度會(huì)導(dǎo)致低流量和壓力脈動(dòng)；這些低脈動(dòng)率對(duì)低噪音操作具有很大影響。

使用材料

殼體(1)、軸承蓋(1.1)、蓋(1.2)和軸向盤(5)：鋼鋁復(fù)合材料

齒圈(2)、小齒輪軸(3)和止動(dòng)銷(6):鋼

滑動(dòng)軸承(4):帶鋼背的銅錫

分段(7.1)和扇形支撐體(7.2):黃銅合金

密封輥(7.3):塑料

外嚙合齒輪泵與內(nèi)嚙合齒輪泵的區(qū)別

內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)

吸油和壓油過程：壓動(dòng)壓支承的小齒輪軸3驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈2。在大約90°角的吸油區(qū)中，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程使吸油腔體積增大。這樣就形成一個(gè)負(fù)壓而使油液流進(jìn)吸油腔。月牙形的配油盤組件9將吸油腔和壓油腔隔開。在壓油腔中，小齒輪軸3的齒重新進(jìn)入齒圈2的齒間。液體通過壓力油通道P被擠出。

軸向補(bǔ)償：軸向補(bǔ)償力FA在壓油區(qū)起作用并且通過壓力區(qū)10作用于軸向板5。旋轉(zhuǎn)件與固定件之間在軸向上的端面間隙因此而變得相當(dāng)小，從而保證了壓油腔的很好的軸向密封。

徑向補(bǔ)償：徑向補(bǔ)償力FR作用在配油盤9.1和配油盤架9.2上。

由于工作壓力的作用，配油盤9.1和配油盤架9.2壓向小齒輪軸3和內(nèi)齒圈2的齒頂。配油盤和配油盤架之間的面積比和密封輥9.3的位置是如此設(shè)計(jì)的，使內(nèi)齒圈2、配油盤組件9和小齒輪軸3之間達(dá)到盡可能無泄漏的間隙密封。

密封輥9.3下面的彈簧元件即使在極低的壓力下也能提供足夠的擠壓力。

液壓動(dòng)壓和液壓靜*承：作用在小齒輪軸3上的力由液壓動(dòng)壓潤(rùn)滑的徑向滑動(dòng)軸承4承接，作用在內(nèi)齒圈2上的力由液壓靜*承11承接。

嚙合：為漸開線齒嚙合。由于其大嚙合長(zhǎng)度而擁有很小的流量脈動(dòng)和壓力脈動(dòng)；這種極小脈動(dòng)的特性為低噪聲運(yùn)行作出了的貢獻(xiàn)。

應(yīng)用

內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體[2]。

材質(zhì)

內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等。

檢修步驟

拆卸

拆卸前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，工藝流程，運(yùn)行狀態(tài)；拆卸時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備零部件。

二、復(fù)查數(shù)據(jù)

對(duì)齒輪泵各部件配合間隙，應(yīng)做全面檢查，部分間隙的標(biāo)準(zhǔn)見表1——1。

三、檢查

對(duì)拆下的零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)齒輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的大允許值為1.6μm；端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。

四、修復(fù)或更換

對(duì)超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換，對(duì)需修復(fù)的零部件，修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

五、組裝及調(diào)整

齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調(diào)整；緊固端蓋螺栓時(shí)，用力對(duì)稱均勻，邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時(shí)，緊壓蓋時(shí)仍需邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不可緊得過死。

六、試車

水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏，試車運(yùn)行期間，無泄漏，運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)，出口壓力符合要求為合格。

修理常識(shí)

齒輪泵的修繕知識(shí)跟著運(yùn)用工夫的增進(jìn)，齒輪泵會(huì)呈現(xiàn)泵油缺乏，甚至不出油等毛病，首要緣由是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位首要有自動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中間孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。光滑油泵磨損后其首要技能目標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆開分化，查清磨損部位及水平，接納響應(yīng)方法予以修復(fù)。

一、自動(dòng)軸與襯套磨損后的修復(fù)齒輪泵自動(dòng)軸與襯套磨損后，其共同間隙增大，必將影響泵的油量?？刹捎眯拮詣?dòng)軸或襯套的辦法恢復(fù)其正常的共同間隙。若自動(dòng)軸磨損細(xì)微，只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺寸的襯套，共同間隙便可恢復(fù)到答應(yīng)局限。若自動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)峻且共同間隙嚴(yán)峻超標(biāo)時(shí)，不只要改換襯套，并且自動(dòng)軸也使用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到規(guī)范尺寸，恢復(fù)與襯套的共同要求。

二、光滑油泵殼體的修繕殼體裂紋的修繕：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須嚴(yán)密而元?dú)饪?，與泵蓋連系面平面度誤差不大于0.05毫米。自動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修繕：自動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削辦法消弭磨損陳跡，然后配用加大至響應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消弭磨損陳跡，然后按鉸削后孔的實(shí)踐尺寸配制從動(dòng)軸泵殼內(nèi)腔的修繕：泵殼內(nèi)腔磨損后，普通接納內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，單機(jī)除塵器行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼連系面平齊。閥座的修繕：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)峻，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。

三、泵蓋的修繕任務(wù)平面的修繕：若泵蓋任務(wù)平面磨損較小，可用手工研磨法消弭磨損陳跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損陳跡消弭，任務(wù)外表平坦為止。當(dāng)泵蓋任務(wù)平面磨損深度超越0.1毫米時(shí)，應(yīng)接納先車削后研磨的方法修復(fù)。除塵器袋籠自動(dòng)軸襯套孔的修繕：泵蓋上的自動(dòng)軸襯套孔磨損的修繕與殼體自動(dòng)軸襯套孔磨損的修繕辦法一樣。四、齒輪的翻轉(zhuǎn)運(yùn)用齒輪泵齒輪磨損首要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對(duì)較輕。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度運(yùn)用。當(dāng)齒輪端面磨損時(shí)，可將端面磨平，還研磨光滑油泵殼體連系面，以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規(guī)范局限內(nèi)。

德國(guó)*rexroth齒輪泵PGP