4/2和4/3比例方向閥,直接操作,無(wú)電氣位置反饋,無(wú)集成電子元件(OBE)
4WRA
大小6,10
組件系列2X
大工作壓力315bar
大流量75升/分鐘
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更新時(shí)間:2024-08-24 13:43:46瀏覽次數(shù):405
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德國(guó)rexroth比例閥原裝現(xiàn)貨
博世力士樂(lè)Rexroth公司注冊(cè)總部位于德國(guó)斯圖加特,而營(yíng)運(yùn)總部及董事局總辦事處則設(shè)于德國(guó)洛爾。原公司早于1795年成立,及后不斷致力在各制造技術(shù)領(lǐng)域犮展。近50年來(lái),博世力士樂(lè)Rexroth在液壓市埸一直處于世界的位置。
產(chǎn)品
●Rexroth泵
●Rexroth汽車(chē)馬達(dá)
●Rexroth氣瓶
●Rexroth開(kāi)/關(guān)閥
●Rexroth比例伺服閥
●Rexroth歧管和板
●Rexroth控制系統(tǒng)
●Rexroth蓄電池
●Rexroth過(guò)濾器
●Rexroth油處理
●Rexroth伺服驅(qū)動(dòng)
●Rexroth馬達(dá)傳動(dòng)裝置
●Rexroth馬達(dá)內(nèi)置驅(qū)動(dòng)
●Rexroth變頻器
●RexrothPLC
●Rexroth數(shù)控機(jī)床
●Rexroth運(yùn)動(dòng)邏輯
●Rexroth人機(jī)接口
4/2和4/3比例方向閥,直接操作,無(wú)電氣位置反饋,無(wú)集成電子元件(OBE)
4WRA
大小6,10
組件系列2X
大工作壓力315bar
大流量75升/分鐘
特征
直接操作比例方向閥,無(wú)電氣位置反饋,帶外部電子元件
控制流動(dòng)的方向和大小
通過(guò)帶中心螺紋和可拆卸線(xiàn)圈的比例電磁閥進(jìn)行操作
用于底板安裝:根據(jù)ISO4401的移植模式
彈簧控制閥芯
產(chǎn)品描述
4/2和4/3比例方向閥設(shè)計(jì)為板式設(shè)計(jì)中的直接操作裝置。通過(guò)帶中心螺紋和可拆卸線(xiàn)圈的比例電磁閥進(jìn)行操作。電磁閥由外部控制電子設(shè)備控制。
建立:
閥門(mén)主要包括:
外殼(1)帶有連接表面-
帶壓縮彈簧(3和4)的控制閥芯(2)-
螺線(xiàn)管(5和6)帶中心螺紋-
功能:
通過(guò)斷電的螺線(xiàn)管(5和6),控制閥芯(2)的中心位置通過(guò)壓縮彈簧(3和4)-
通過(guò)比例電磁閥通電直接操作控制閥芯(2),例如控制電磁閥“b”(6)-
控制閥芯(2)向左移動(dòng),與電輸入信號(hào)成比例?
通過(guò)具有漸進(jìn)流動(dòng)特性的孔型橫截面從P到A和B到T的連接?
關(guān)閉電磁閥(6)-
壓縮彈簧(3)使控制閥芯(2)回到中心位置
該閥門(mén)版本的功能基本上對(duì)應(yīng)于具有三個(gè)閥芯位置的閥門(mén)。然而,該2個(gè)閥芯位置閥僅配備有螺線(xiàn)管“a”。代替第二比例電磁鐵,有一個(gè)帶NG 6的插頭螺釘(8.1)或帶有NG10的蓋子(8.2)。
不得讓油箱管路空著。在相應(yīng)的安裝條件下,必須安裝預(yù)載閥(預(yù)載壓力約為2 bar)。
力士樂(lè)比列閥型號(hào)
型號(hào)4WRE和4WREE
比例方向閥,直動(dòng)式,有電位置反饋
規(guī)格6和10
安裝面按ISO4401
控制流量的方向和大小
比例電磁鐵操作
對(duì)中彈簧控制閥芯
不同閥芯可遮蓋
集成控制電氣元件(OBE)用于4WREE型
力士樂(lè)比例閥常用系列編輯
1.型號(hào)4WRBA和4WRBAE
比例方向閥,直動(dòng)式,有集成控制電氣元件(OBE),無(wú)電位置反饋
2.型號(hào)4WRE和4WREE
比例方向閥,直動(dòng)式,有電位置反饋
3.型號(hào)4WREEM
比例方向閥,直動(dòng)式,有集成控制電氣元件(OBE),帶電位置反饋和閥芯位置監(jiān)測(cè)
要求
安裝要求
1、閥門(mén)安裝之前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符;
2、根據(jù)閥門(mén)的型號(hào)和出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)檢查對(duì)照該閥門(mén)可否在要求的條件下應(yīng)用;
3、閥門(mén)吊裝時(shí),繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪;
4、在水平管道上安裝閥門(mén)時(shí),閥桿應(yīng)垂直向上,不允許閥桿向下安裝;
5、安裝閥門(mén)時(shí),不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對(duì)口連接方式,以免因受力不均,引起損壞;
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。
對(duì)安裝過(guò)程要求如下:
1、安裝車(chē)間必須保證潔凈,或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域,例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗,保證潔凈。
驗(yàn)收要求
驗(yàn)收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。
閥門(mén)規(guī)格要求
1、閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
2、閥門(mén)工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓。
3、閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
性能檢測(cè)要求
1、閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托*性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
2、閥門(mén)在出廠(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);②閥門(mén)在關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受11倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
密封要求
閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門(mén)重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1、裝配完成的閥門(mén)用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>
3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、后裝箱。
6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。
連接方式
法蘭連接
這是閥門(mén)中用得多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:
1、光滑式:用于壓力不高的閥門(mén)。加工比較方便
2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。
4、梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門(mén),或高溫閥門(mén)。
5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén),或高溫閥門(mén)。
6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來(lái)的,它在密封效連接形式。
對(duì)夾連接
用螺栓直接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
對(duì)焊連接
直接與管道焊接的一種連接方式。
螺紋連接
這是一種簡(jiǎn)便的連接方法,常用于小閥門(mén)。又分兩種情況:
1、直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線(xiàn)麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見(jiàn)廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸時(shí),可以完整地將其取下,因?yàn)樗且粚訜o(wú)粘性的薄膜,比鉛油、線(xiàn)麻*得多。
2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
卡套連接
卡套連接,它的連接和密封原理是,當(dāng)旋緊螺母時(shí),卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是:
1、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝容易;
2、連接力強(qiáng),使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動(dòng)
3、可以選用多種材料,適合防腐蝕;
4、加工精度要求不高;便于高空安裝。
卡套連接形式,已在中國(guó)某些小口徑閥門(mén)產(chǎn)品中采用。
卡箍連接
這是一種快速連接方法,它只需兩個(gè)螺栓,適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門(mén)。
內(nèi)自緊連接
以上各種連接形式,都是利用外力來(lái)抵消介質(zhì)壓力,實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產(chǎn)生兩個(gè)分力,一個(gè)與閥體中心線(xiàn)平行向外,另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門(mén)。它比法蘭連接,要節(jié)省許多材料和人力,但也需要一定的預(yù)緊力,以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí),使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門(mén),一般是高壓閥門(mén)。
閥門(mén)連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門(mén),跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門(mén),采用承插式連接,等等。閥門(mén)使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。
相關(guān)配件
有閥門(mén)和管件,它們都是用在管道的連接或控制系統(tǒng).閥門(mén)和管件都不能獨(dú)立存在,相輔相成的。閥門(mén)管件有碳鋼的和不銹鋼的,還有PVC,或者其他材料的,常用的就是前兩種,近幾年來(lái)隨著人們生活水平的提高,對(duì)副食品要求也隨之而來(lái)的需求量大了起來(lái)。所以帶動(dòng)了食品機(jī)械的快速發(fā)展,于是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)管件生產(chǎn)業(yè)便紅火起來(lái),人們通常說(shuō)閥門(mén)管件,多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)的。
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圖表/特征曲線(xiàn)
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