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可編程控制器的軟件系統(tǒng)組成(圖)
由圖1可見,PLC實(shí)質(zhì)上是一種工業(yè)控制用的計(jì)算機(jī)。PLC系統(tǒng)也是由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩大部分組成。其軟件主要有以下幾個(gè)邏輯部件:
(1)繼電器邏輯
為適應(yīng)電氣控制的需要,PLC為用戶提供繼電器邏輯,用邏輯與或非等邏輯運(yùn)算來處理各種繼電器的連接。PLC內(nèi)部有儲(chǔ)單元有“1”和“0”兩種狀態(tài),對(duì)應(yīng)于“0N”和“0FF”兩種狀態(tài)。因此PLC中所說的繼電器是一種邏輯概念的,而不是真正的繼電器,有時(shí)稱為“軟繼電器”。這些“軟繼電器”與通常的繼電器相比有以下特點(diǎn):
①體積小、功耗低
②無觸點(diǎn)、速度快、壽命長(zhǎng)
③有無數(shù)個(gè)觸點(diǎn),使用中不必考慮接點(diǎn)的容量
PLC一般為用戶提供以下幾種繼電器(以FX2N系列PLC為例):
輸入繼電器(X):把現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)輸入PLC,同時(shí)提供無限多個(gè)常開、常閉觸點(diǎn)供用戶編程使用。在程序中只有觸點(diǎn)沒有線圈,信號(hào)由外部信號(hào)驅(qū)動(dòng)。編號(hào)采用八進(jìn)制,分別為X000—X007,X010-X017等。
輸出繼電器(Y):具備一對(duì)物理接點(diǎn),可以串接在負(fù)載回路中,對(duì)應(yīng)物理元件有繼電器、晶閘管和晶體管。外部信號(hào)不能直接驅(qū)動(dòng),只能在程序中用指令驅(qū)動(dòng)。編號(hào)采用八進(jìn)制,分別為Y000—Y007,Y010-Y017等。
內(nèi)部繼電器(M):與外界沒有直接聯(lián)系,僅作運(yùn)算的中間結(jié)果使用。有時(shí)也稱為輔助繼電器或中間繼電器。和輸出繼電器一樣,只能由程序驅(qū)動(dòng)。每個(gè)輔助繼電器有無限多對(duì)常開、常閉觸點(diǎn),供編程使用。地址號(hào)按十進(jìn)制分配,通用型輔助繼電器有M0-M499共500點(diǎn),保持型輔助繼電器有M500-M1023共524點(diǎn),特殊型輔助繼電器有M8000-M8255共157點(diǎn)。
(2)定時(shí)器邏輯
PLC一般采用硬件定時(shí)中斷,軟件計(jì)數(shù)的方法來實(shí)現(xiàn)定時(shí)邏輯功能,定時(shí)器一般包括:
定時(shí)條件:控制定時(shí)器操作。
定時(shí)語句:所使用的定時(shí)器,給出定時(shí)設(shè)定值。
定時(shí)器的當(dāng)前值:記錄定時(shí)時(shí)間。
定時(shí)繼電器:定時(shí)器達(dá)到設(shè)定的值時(shí)為“1“(0N)狀態(tài),未開始定時(shí)或定時(shí)未達(dá)到設(shè)定值時(shí)為“0”(0FF)狀態(tài)。
其邏輯功能如下表所示:
定時(shí)器:T
a.功能:該元件是定時(shí)用的,范圍為0.001~32.767(1ms定時(shí)器)秒、0.01~327.67秒(10ms定時(shí)器)、0.1~3276.7秒(100ms定時(shí)器)。元件范圍按十進(jìn)制分配如下:
T246~T249:1ms定時(shí)器
T200~T245:10ms定時(shí)器
T0~T199:100 ms定時(shí)器
b.舉例:
①梯形圖:
②程序清單
LD X000
OUT T0 K123
LD T0
OUT y000
END
③波形圖
(3)計(jì)數(shù)器邏輯
PLC為用戶提供了若干計(jì)數(shù)器,它們是由軟件來實(shí)現(xiàn)的,一般采用遞減計(jì)數(shù),一個(gè)計(jì)數(shù)器有以下幾個(gè)內(nèi)容:
計(jì)數(shù)器的復(fù)位信號(hào)R
計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)信號(hào)(CP單位脈沖)
計(jì)數(shù)器設(shè)定值的記憶單元
計(jì)數(shù)器當(dāng)前計(jì)數(shù)值單元
計(jì)數(shù)繼電器,計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)為0N,復(fù)位或未到計(jì)數(shù)設(shè)定值時(shí)為0FF。
其邏輯功能如下表:
(4)計(jì)數(shù)器:C
a.功能:該元件完成記數(shù)功能。內(nèi)部計(jì)數(shù)用的16位向上計(jì)數(shù)器(1~32767)和計(jì)數(shù)旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出等用的32位高速(向上、向下)計(jì)數(shù)器(-2,147,483648~+2,147,483,647)。該元件范圍按十進(jìn)制分配如下:
16位向上計(jì)數(shù)器:
C0~C99:一般用(非停電保持);
C100~C199:保存用(停電保持);
32位向上、向下高速計(jì)數(shù)器:
C200~C219:一般用(非停電保持); C220~C234:保存用(停電保持);
b.舉例:①梯形圖:
②程序清單:
LD X000
RST C0
LD X001
OUT C0 K5
LD C0
OUT Y000
END
③波形圖:
PLC除能進(jìn)行位運(yùn)算外,還能進(jìn)行字運(yùn)算。PLC為用戶提供了若干個(gè)數(shù)據(jù)寄存器,以存儲(chǔ)有效數(shù)據(jù)。
可編程控制器的工作原理與輸入輸出的處理原則
任何一種繼電器控制系統(tǒng)是由三個(gè)部分組成的,即輸入部分,邏輯部分,輸出部分,其中輸入部分是指各類按鈕、開關(guān)等;邏輯部分是指由各種繼電器及其觸點(diǎn)組成的實(shí)現(xiàn)一定邏輯功能的控制線路;輸出部分是指各種電磁閥線圈,接通電動(dòng)機(jī)的各種接觸器以及信號(hào)指示燈等執(zhí)行電器。如圖1所示,是一種簡(jiǎn)單的繼電器控制系統(tǒng)。
圖1 指示燈控
圖中X1、X2是兩個(gè)按鈕開關(guān),Y1、Y2是兩個(gè)繼電器,T1是時(shí)間繼電器。其工作是過程是:當(dāng)X1、X2任何一個(gè)按鈕按下,線圈Y1接通,Y1的常開觸點(diǎn)閉合,指示燈紅燈亮。此時(shí)時(shí)間繼電器T1同時(shí)接通并開始延時(shí),當(dāng)延時(shí)到2S后,線圈Y2接通,常開觸點(diǎn)閉合,綠燈亮。
從上面這個(gè)例子可以知道,繼電器控制系統(tǒng)是根據(jù)各種輸入條件去執(zhí)行邏輯控制線路,這些邏輯控制線路是根據(jù)控制對(duì)象的需要以某種固定的線路連接好的,所以不能靈活變更。
和繼電器控制系統(tǒng)類似,PLC也是由輸入部分、邏輯部分和輸出部分組成。如圖2所示:
各部分的主要作用是:
輸入部分:收集并保存被控對(duì)象實(shí)際運(yùn)行的數(shù)據(jù)的信息(被控對(duì)象上的各種開關(guān)量信息或操作命令等)。
邏輯部分:處理輸入部分報(bào)取得的信息,并按照被控對(duì)象的實(shí)際動(dòng)作要求正確的反映。
輸出部分:提供正在被控制的裝置中,哪幾個(gè)設(shè)備需要實(shí)施操作處理。
用戶程序通過編程器或其它輸入設(shè)備輸入并存放在PLC的用戶存儲(chǔ)器中。當(dāng)PLC開始運(yùn)行時(shí),CPU根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)控程序的規(guī)定順序,通過掃描,完成各輸入點(diǎn)的狀態(tài)采集或輸入數(shù)據(jù)采集、用戶程序的執(zhí)行、各輸出點(diǎn)狀態(tài)更新、編程器鍵入響應(yīng)和顯示更新及CPU自檢等功能。
PLC掃描既可按固定的程序進(jìn)行,也可按用戶程序規(guī)定的可變順序進(jìn)行。
PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式,減少了外界的干擾。
由以上分析,可以把PLC的工作過程為三個(gè)階段,即輸入采樣階段、程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段。
(1)輸入采樣階段
PLC在輸入采樣階段,首先掃描所有輸入端子,并將各輸入存入內(nèi)存中各對(duì)應(yīng)的輸入映象寄存器。此時(shí),輸入映象寄存器被刷新。接著進(jìn)入程序執(zhí)階段,在程序執(zhí)行階段或輸出階段,輸入映象寄存器與外界隔離,無論信號(hào)如何變化,其內(nèi)容保持不變直到下一個(gè)掃描周期的輸入采樣階段,才重新寫入輸入端的新內(nèi)容。
(2)程序執(zhí)行階段
根據(jù)PLC的程序掃描原則,PLC先左后右,先上后下的步序語句逐句掃描。當(dāng)指令涉及到輸入、輸出狀態(tài)時(shí),PLC從輸入映象寄存器中“讀入”對(duì)應(yīng)輸入映象寄存器的當(dāng)前狀態(tài),然后,進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算,運(yùn)算結(jié)果再存入元件映象寄存器中,對(duì)元件映象寄存器來說,每一個(gè)元件會(huì)隨著程序執(zhí)行過程而變化。
(3)輸出刷新階段
在所有指令執(zhí)行完畢后,輸出映象寄存器中所有輸出繼電器的狀態(tài)在輸出刷新階段轉(zhuǎn)存到輸出鎖存寄存器中,通過一定方式輸出,驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。采用集中采樣,集中輸出工作方式的特點(diǎn)是:在采樣周期中,將所有輸入信號(hào)(不管該信號(hào)當(dāng)時(shí)是否采用),一起讀入,此后在整個(gè)程序處理過程中PLC系統(tǒng)與外界隔絕,直到輸出控制信號(hào)到下一個(gè)工作周期再與外界交涉,從根本上提高了系統(tǒng)的抗干擾擾提高了工作的可靠性。
PLC在輸入輸出的處理方面必須尊守以下原則:
①輸入映象寄存器的數(shù)據(jù),取決于輸入端子板上各輸入端子在上一個(gè)周期間的接通、斷開狀態(tài)。
②程序如何執(zhí)行取決于用戶所編程序和輸入輸出映象寄存器的內(nèi)容。
③輸出映象寄存器的數(shù)據(jù)取決于輸出指令的執(zhí)行結(jié)果。
④輸出鎖存器中的數(shù)據(jù),由上一次輸出刷新期間輸出映象寄存器中數(shù)據(jù)決定。
⑤輸出端子的接通斷開狀態(tài),由輸出鎖存器決定。
PLC電源模塊及其它外設(shè)的選擇
1.電源模塊的選擇 電源模塊的選擇較為簡(jiǎn)單,只需考慮電源的額定輸出電流就可以了。電源模塊的額定電流必須大于CPU模塊、I/O模塊、及其它模塊的總消耗電流。電源模塊選擇僅對(duì)于模塊式結(jié)構(gòu)的PLC而言,對(duì)于整體式PLC不存在電源的選擇。
2.編程器的選擇 對(duì)于小型控制系統(tǒng)或不需要在線編程的PLC系統(tǒng),一般選用價(jià)格便宜的簡(jiǎn)易編程器。對(duì)于由中、高檔PLC構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)或需要在線編程的PLC系統(tǒng),可以選配功能強(qiáng)、編程方便的智能編程器,但智能編程器價(jià)格較貴。如果有現(xiàn)成的個(gè)人計(jì)算機(jī),可以選用PLC的編程軟件包,在個(gè)人計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)編程器的功能。
3.寫入器的選擇 為了防止因干擾使鋰電池電壓變化等原因破壞RAM中的用戶和程序,可選用EPROM寫入器,通過它將用戶程序固化在EPROM中。現(xiàn)在有些PLC或其編程器本身就具有EPROM寫入器的功能。
PLC保障了機(jī)械等行業(yè)的系統(tǒng)安全
機(jī)械安全是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要考慮的因素很多,比如機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)、工藝操作特點(diǎn)、安全設(shè)計(jì)理念等等。一般來說,安全控制系統(tǒng)應(yīng)該包括安全輸入設(shè)備(如急停按鈕、安全門限位開關(guān)或聯(lián)鎖開關(guān)、安全光柵或光幕、雙手控制按鈕),安全控制電氣元件(如安全繼電器、安全PLC和安全總線)和安全輸出控制(如主回路中的接觸器、繼電器或閥等)。其中,安全PLC是在應(yīng)用中值得重點(diǎn)關(guān)注的產(chǎn)品。所謂安全PLC,就是專門為條件苛刻的任務(wù)或安全相關(guān)的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的PLC,在其失效時(shí)不會(huì)對(duì)人員安全或過程安全帶來危險(xiǎn)。在一臺(tái)安全PLC根據(jù)要求達(dá)到了特定的可靠性/故障概率等級(jí)時(shí),就意味著它具有廣泛的自診斷能力,可以監(jiān)測(cè)各個(gè)方面的硬件狀態(tài)、程序執(zhí)行狀態(tài)和操作系統(tǒng)狀態(tài)。此外,安全PLC還必須能夠執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(例如TUV、FM等)認(rèn)證的必須的故障安全動(dòng)作,而這些故障安全動(dòng)作都是根據(jù)特定的原則設(shè)計(jì),并滿足國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)(如IEC61508和EN954-1等)中定義的要求。另外,安全PLC還可能包括警衛(wèi)保護(hù)預(yù)警和權(quán)限管理的內(nèi)容,用來保護(hù)安全PLC不受來自外界的干擾。
從全球范圍看,實(shí)踐證明已經(jīng)采用安全PLC的行業(yè)包括汽車、機(jī)床、機(jī)械、船舶等行業(yè),以及過程工業(yè)中的石化、煉油、電廠、鍋爐控制和燃燒控制、高壓應(yīng)用等。此外,它還可以在一些遠(yuǎn)程遙控、無人值守以及維護(hù)費(fèi)用十分昂貴的應(yīng)用場(chǎng)合(例如大型儲(chǔ)罐區(qū))一顯身手。
應(yīng)對(duì)PLC工作環(huán)境中干擾措施
1 引言
PLC由于具有功能強(qiáng)、程序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),特別是高可靠性、較強(qiáng)的適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的能力,已被廣泛應(yīng)用于自來水行業(yè)。但由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件惡劣、濕度高、以及各種工業(yè)電磁、輻射干擾等,會(huì)影響系統(tǒng)的正常工作,因此必須重視工程的抗干擾設(shè)計(jì)。
水廠應(yīng)用中的PLC所受的干擾源主要有電源系統(tǒng)引入的干擾、接地系統(tǒng)引入的干擾和輸入輸出電路引入的干擾三類。如果PLC的干擾問題解決得不好,系統(tǒng)將無法可靠運(yùn)行,將會(huì)影響到正常供水。因此,有必要對(duì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)中的干擾問題進(jìn)行探討。主要本文分別討論PLC的三種抗干擾技術(shù)。
2 抗干擾的技術(shù)對(duì)策分析
為防止干擾,可采用硬件和軟件的抗干擾措施,其中,硬件抗干擾是最基本和最重要的抗干擾措施,一般從抗和防兩方面入手來抑制和消除干擾源,切斷干擾對(duì)系統(tǒng)的耦合通道,降低系統(tǒng)對(duì)干擾信號(hào)的敏感性。
2.1 電源系統(tǒng)引入的干擾
電網(wǎng)的干擾,頻率的波動(dòng),將直接影響到PLC系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性。如何抑制電源系統(tǒng)的干擾是提高PLC的抗干擾性能的主要環(huán)節(jié)。
(1) 加裝濾波、隔離、屏蔽、開關(guān)穩(wěn)壓電源系統(tǒng)。
設(shè)置濾波器的作用是為了抑制干擾信號(hào)從電源線傳導(dǎo)到系統(tǒng)中,使用隔離變壓器,必須注意:屏蔽層要良好接地;次級(jí)連接線要使用雙繞線(減少電線間的干擾),隔離變壓器的初級(jí)繞組和次級(jí)繞組應(yīng)分別加屏蔽層,初級(jí)的屏蔽層接交流電網(wǎng)的零線;次級(jí)的屏蔽層和初級(jí)間屏蔽層接直流端。
為了抑制電網(wǎng)大容量設(shè)備起停(如送水泵等)引起電網(wǎng)電壓的波動(dòng),保持供電電壓的穩(wěn)壓,可采用開頭穩(wěn)壓電源。
(2) 分離供電系統(tǒng)
PLC的控制器與I/O系統(tǒng)分別由各自的隔離變壓器供電,并與主電源分開,這樣當(dāng)輸入輸出供電斷電時(shí),不會(huì)影響到控制器的供電。如圖1所示。
圖1 分離供電系統(tǒng)圖
2.2 抑制接地系統(tǒng)引入的干擾
PLC系統(tǒng)分為邏輯電路接地和功率電路接地,有共地、浮地及機(jī)殼共地和電路浮地等三種方式。一般采用控制器與其它設(shè)備分別接地方式,接地時(shí)注意:接地線盡量粗,一般大于2mm2的線接地;接地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近控制器,接地點(diǎn)與控制器之間的距離不大于50m;接地線應(yīng)盡量避開強(qiáng)電回路和主回路的電線,不能避開時(shí),應(yīng)垂直相交,應(yīng)盡量縮短平行走線的長(zhǎng)度。
實(shí)踐證明,接地往往是抑制噪聲和防止干擾的重要手段,良好的接地方式可在很大程度上抑制內(nèi)部噪聲的耦合,防止外部干擾的侵入,提高系統(tǒng)的抗*力。
2.3 抑制輸入輸出電路引入的干擾
為了實(shí)現(xiàn)輸入輸出電路上的*隔離,近年來在控制系統(tǒng)中光電耦合得到廣泛應(yīng)用,已成為防止干擾的*措施之一。光電耦合器具有以下特點(diǎn):首先,由于是密封在一個(gè)管殼內(nèi),不會(huì)受到外界光的干擾;其次,由于靠光傳送信號(hào),切斷了各部件電路之間地線的聯(lián)系;第三,發(fā)光二極管動(dòng)態(tài)電阻非常小,而干擾源的內(nèi)阻一般很大,能夠傳送到光電耦合器輸入輸出的干擾信號(hào)就變得很小;第四,光電耦合器的傳輸比和晶體管的放大倍數(shù)相比,一般很小,遠(yuǎn)不如晶體管對(duì)干擾信號(hào)那么靈敏,而光電耦合器的發(fā)光二極管只有在通過一定的電流時(shí)才能發(fā)光。因此,即使是在干擾電壓幅值較高的情況下,由于沒有足夠的能量,仍不能使發(fā)光二極管發(fā)光,從而可以有效地抑制掉干擾信號(hào)。由于光電耦合器的線性區(qū)一般只能在某一特定的范圍內(nèi),因此,應(yīng)保證被傳信號(hào)的變化范圍始終在線性區(qū)內(nèi)。為了保證線性耦合,既要嚴(yán)格挑選光電耦合器,又要采取相應(yīng)的非線性較正措施,否則將產(chǎn)生較大的誤差。
(1) 光電耦合輸入電路如圖2所示。其中圖2(a)、圖2(b)用的較多,高電平時(shí)接成形式,低電平輸入時(shí)接成形式。圖2(c)為差動(dòng)型接法,它具有兩個(gè)約束條件,對(duì)于防止干擾有明顯的*性,適用于外部干擾嚴(yán)重的環(huán)境,當(dāng)外部設(shè)備電流較大時(shí),其傳輸距離可達(dá)100~200m,圖2(d)考慮到COMS電路的輸出驅(qū)動(dòng)電流較小,不能直接帶動(dòng)發(fā)光二極管,所以加接一級(jí)晶體管作為功率放大,需要注意的是圖中發(fā)光二極管和光敏三極管應(yīng)分別由兩個(gè)電源供電,電阻值視電壓高低選取。
圖2 光電耦合輸入電路
(2) 光電耦合輸出電路如圖3所示。為了得到和輸入同相的信號(hào),可以采用圖3(a)形式。若要求輸出和輸入反相,可以接成圖3(b)形式。當(dāng)輸出電路所驅(qū)動(dòng)的元件較多時(shí),可以加接一級(jí)晶體管作為驅(qū)動(dòng)功率放大,其接法如圖3(c)所示。有時(shí)為了獲得更好的輸出波形,輸出信號(hào)可經(jīng)施密特電路整形。
圖3 光電耦合輸出電路
以上兩點(diǎn)是對(duì)開關(guān)量輸入輸出信號(hào)的處理方法,而對(duì)模擬輸入輸出信號(hào),為了消除工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)干擾對(duì)它的影響,除加A/D、D/A轉(zhuǎn)換電路和光電耦合外,可根據(jù)需要采取軟件的數(shù)字濾波技術(shù)如中值法、一階遞推數(shù)字濾波法等算法。
3 結(jié)束語
PLC控制系統(tǒng)的抗干擾性設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及到具體的輸入輸出設(shè)備和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,在設(shè)計(jì)抗干擾系統(tǒng)時(shí)要求要綜合考慮各方面的因素。
6ES7331-7NF00-0AB0
由圖1可見,PLC實(shí)質(zhì)上是一種工業(yè)控制用的計(jì)算機(jī)。PLC系統(tǒng)也是由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩大部分組成。其軟件主要有以下幾個(gè)邏輯部件:
(1)繼電器邏輯
為適應(yīng)電氣控制的需要,PLC為用戶提供繼電器邏輯,用邏輯與或非等邏輯運(yùn)算來處理各種繼電器的連接。PLC內(nèi)部有儲(chǔ)單元有“1”和“0”兩種狀態(tài),對(duì)應(yīng)于“0N”和“0FF”兩種狀態(tài)。因此PLC中所說的繼電器是一種邏輯概念的,而不是真正的繼電器,有時(shí)稱為“軟繼電器”。這些“軟繼電器”與通常的繼電器相比有以下特點(diǎn):
①體積小、功耗低
②無觸點(diǎn)、速度快、壽命長(zhǎng)
③有無數(shù)個(gè)觸點(diǎn),使用中不必考慮接點(diǎn)的容量
PLC一般為用戶提供以下幾種繼電器(以FX2N系列PLC為例):
輸入繼電器(X):把現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)輸入PLC,同時(shí)提供無限多個(gè)常開、常閉觸點(diǎn)供用戶編程使用。在程序中只有觸點(diǎn)沒有線圈,信號(hào)由外部信號(hào)驅(qū)動(dòng)。編號(hào)采用八進(jìn)制,分別為X000—X007,X010-X017等。
輸出繼電器(Y):具備一對(duì)物理接點(diǎn),可以串接在負(fù)載回路中,對(duì)應(yīng)物理元件有繼電器、晶閘管和晶體管。外部信號(hào)不能直接驅(qū)動(dòng),只能在程序中用指令驅(qū)動(dòng)。編號(hào)采用八進(jìn)制,分別為Y000—Y007,Y010-Y017等。
內(nèi)部繼電器(M):與外界沒有直接聯(lián)系,僅作運(yùn)算的中間結(jié)果使用。有時(shí)也稱為輔助繼電器或中間繼電器。和輸出繼電器一樣,只能由程序驅(qū)動(dòng)。每個(gè)輔助繼電器有無限多對(duì)常開、常閉觸點(diǎn),供編程使用。地址號(hào)按十進(jìn)制分配,通用型輔助繼電器有M0-M499共500點(diǎn),保持型輔助繼電器有M500-M1023共524點(diǎn),特殊型輔助繼電器有M8000-M8255共157點(diǎn)。
(2)定時(shí)器邏輯
PLC一般采用硬件定時(shí)中斷,軟件計(jì)數(shù)的方法來實(shí)現(xiàn)定時(shí)邏輯功能,定時(shí)器一般包括:
定時(shí)條件:控制定時(shí)器操作。
定時(shí)語句:所使用的定時(shí)器,給出定時(shí)設(shè)定值。
定時(shí)器的當(dāng)前值:記錄定時(shí)時(shí)間。
定時(shí)繼電器:定時(shí)器達(dá)到設(shè)定的值時(shí)為“1“(0N)狀態(tài),未開始定時(shí)或定時(shí)未達(dá)到設(shè)定值時(shí)為“0”(0FF)狀態(tài)。
其邏輯功能如下表所示:
定時(shí)器:T
a.功能:該元件是定時(shí)用的,范圍為0.001~32.767(1ms定時(shí)器)秒、0.01~327.67秒(10ms定時(shí)器)、0.1~3276.7秒(100ms定時(shí)器)。元件范圍按十進(jìn)制分配如下:
T246~T249:1ms定時(shí)器
T200~T245:10ms定時(shí)器
T0~T199:100 ms定時(shí)器
b.舉例:
①梯形圖:
②程序清單
LD X000
OUT T0 K123
LD T0
OUT y000
END
③波形圖
(3)計(jì)數(shù)器邏輯
PLC為用戶提供了若干計(jì)數(shù)器,它們是由軟件來實(shí)現(xiàn)的,一般采用遞減計(jì)數(shù),一個(gè)計(jì)數(shù)器有以下幾個(gè)內(nèi)容:
計(jì)數(shù)器的復(fù)位信號(hào)R
計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)信號(hào)(CP單位脈沖)
計(jì)數(shù)器設(shè)定值的記憶單元
計(jì)數(shù)器當(dāng)前計(jì)數(shù)值單元
計(jì)數(shù)繼電器,計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)為0N,復(fù)位或未到計(jì)數(shù)設(shè)定值時(shí)為0FF。
其邏輯功能如下表:
(4)計(jì)數(shù)器:C
a.功能:該元件完成記數(shù)功能。內(nèi)部計(jì)數(shù)用的16位向上計(jì)數(shù)器(1~32767)和計(jì)數(shù)旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出等用的32位高速(向上、向下)計(jì)數(shù)器(-2,147,483648~+2,147,483,647)。該元件范圍按十進(jìn)制分配如下:
16位向上計(jì)數(shù)器:
C0~C99:一般用(非停電保持);
C100~C199:保存用(停電保持);
32位向上、向下高速計(jì)數(shù)器:
C200~C219:一般用(非停電保持); C220~C234:保存用(停電保持);
b.舉例:①梯形圖:
②程序清單:
LD X000
RST C0
LD X001
OUT C0 K5
LD C0
OUT Y000
END
③波形圖:
PLC除能進(jìn)行位運(yùn)算外,還能進(jìn)行字運(yùn)算。PLC為用戶提供了若干個(gè)數(shù)據(jù)寄存器,以存儲(chǔ)有效數(shù)據(jù)。
由圖1可見,PLC實(shí)質(zhì)上是一種工業(yè)控制用的計(jì)算機(jī)。PLC系統(tǒng)也是由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩大部分組成。其軟件主要有以下幾個(gè)邏輯部件:
(1)繼電器邏輯
為適應(yīng)電氣控制的需要,PLC為用戶提供繼電器邏輯,用邏輯與或非等邏輯運(yùn)算來處理各種繼電器的連接。PLC內(nèi)部有儲(chǔ)單元有“1”和“0”兩種狀態(tài),對(duì)應(yīng)于“0N”和“0FF”兩種狀態(tài)。因此PLC中所說的繼電器是一種邏輯概念的,而不是真正的繼電器,有時(shí)稱為“軟繼電器”。這些“軟繼電器”與通常的繼電器相比有以下特點(diǎn):
①體積小、功耗低
②無觸點(diǎn)、速度快、壽命長(zhǎng)
③有無數(shù)個(gè)觸點(diǎn),使用中不必考慮接點(diǎn)的容量
PLC一般為用戶提供以下幾種繼電器(以FX2N系列PLC為例):
輸入繼電器(X):把現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)輸入PLC,同時(shí)提供無限多個(gè)常開、常閉觸點(diǎn)供用戶編程使用。在程序中只有觸點(diǎn)沒有線圈,信號(hào)由外部信號(hào)驅(qū)動(dòng)。編號(hào)采用八進(jìn)制,分別為X000—X007,X010-X017等。
輸出繼電器(Y):具備一對(duì)物理接點(diǎn),可以串接在負(fù)載回路中,對(duì)應(yīng)物理元件有繼電器、晶閘管和晶體管。外部信號(hào)不能直接驅(qū)動(dòng),只能在程序中用指令驅(qū)動(dòng)。編號(hào)采用八進(jìn)制,分別為Y000—Y007,Y010-Y017等。
內(nèi)部繼電器(M):與外界沒有直接聯(lián)系,僅作運(yùn)算的中間結(jié)果使用。有時(shí)也稱為輔助繼電器或中間繼電器。和輸出繼電器一樣,只能由程序驅(qū)動(dòng)。每個(gè)輔助繼電器有無限多對(duì)常開、常閉觸點(diǎn),供編程使用。地址號(hào)按十進(jìn)制分配,通用型輔助繼電器有M0-M499共500點(diǎn),保持型輔助繼電器有M500-M1023共524點(diǎn),特殊型輔助繼電器有M8000-M8255共157點(diǎn)。
(2)定時(shí)器邏輯
PLC一般采用硬件定時(shí)中斷,軟件計(jì)數(shù)的方法來實(shí)現(xiàn)定時(shí)邏輯功能,定時(shí)器一般包括:
定時(shí)條件:控制定時(shí)器操作。
定時(shí)語句:所使用的定時(shí)器,給出定時(shí)設(shè)定值。
定時(shí)器的當(dāng)前值:記錄定時(shí)時(shí)間。
定時(shí)繼電器:定時(shí)器達(dá)到設(shè)定的值時(shí)為“1“(0N)狀態(tài),未開始定時(shí)或定時(shí)未達(dá)到設(shè)定值時(shí)為“0”(0FF)狀態(tài)。
其邏輯功能如下表所示:
定時(shí)器:T
a.功能:該元件是定時(shí)用的,范圍為0.001~32.767(1ms定時(shí)器)秒、0.01~327.67秒(10ms定時(shí)器)、0.1~3276.7秒(100ms定時(shí)器)。元件范圍按十進(jìn)制分配如下:
T246~T249:1ms定時(shí)器
T200~T245:10ms定時(shí)器
T0~T199:100 ms定時(shí)器
b.舉例:
①梯形圖:
②程序清單
LD X000
OUT T0 K123
LD T0
OUT y000
END
③波形圖
(3)計(jì)數(shù)器邏輯
PLC為用戶提供了若干計(jì)數(shù)器,它們是由軟件來實(shí)現(xiàn)的,一般采用遞減計(jì)數(shù),一個(gè)計(jì)數(shù)器有以下幾個(gè)內(nèi)容:
計(jì)數(shù)器的復(fù)位信號(hào)R
計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)信號(hào)(CP單位脈沖)
計(jì)數(shù)器設(shè)定值的記憶單元
計(jì)數(shù)器當(dāng)前計(jì)數(shù)值單元
計(jì)數(shù)繼電器,計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)為0N,復(fù)位或未到計(jì)數(shù)設(shè)定值時(shí)為0FF。
其邏輯功能如下表:
(4)計(jì)數(shù)器:C
a.功能:該元件完成記數(shù)功能。內(nèi)部計(jì)數(shù)用的16位向上計(jì)數(shù)器(1~32767)和計(jì)數(shù)旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出等用的32位高速(向上、向下)計(jì)數(shù)器(-2,147,483648~+2,147,483,647)。該元件范圍按十進(jìn)制分配如下:
16位向上計(jì)數(shù)器:
C0~C99:一般用(非停電保持);
C100~C199:保存用(停電保持);
32位向上、向下高速計(jì)數(shù)器:
C200~C219:一般用(非停電保持); C220~C234:保存用(停電保持);
b.舉例:①梯形圖:
②程序清單:
LD X000
RST C0
LD X001
OUT C0 K5
LD C0
OUT Y000
END
③波形圖:
PLC除能進(jìn)行位運(yùn)算外,還能進(jìn)行字運(yùn)算。PLC為用戶提供了若干個(gè)數(shù)據(jù)寄存器,以存儲(chǔ)有效數(shù)據(jù)。
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