應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手150平方隔膜壓濾機(jī)全套設(shè)備 隔膜壓濾機(jī)濾板由兩個膜片和芯板組成,當(dāng)完成初步過濾后,再通入高壓介質(zhì)對濾餅進(jìn)行二次壓榨,從而使污泥泥餅的含水率進(jìn)一步降低。隔膜壓濾機(jī)濾板采用聚丙烯材質(zhì),與橡膠材質(zhì)或其他材質(zhì)的普通濾板相比,不容易受污泥酸堿性影響,具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,因而能夠長時間保持良好的壓濾效果。隔膜壓濾機(jī)還有別的壓濾機(jī)沒有的過程,當(dāng)隔膜壓濾機(jī)停止進(jìn)料時。設(shè)備自動向濾室內(nèi)通入氣體(空氣或惰性氣體)或液體(水、油),使得濾板或隔膜向濾餅的空間膨脹,進(jìn)一步的將濾室之中的濾餅進(jìn)一步的壓榨干燥,將濾餅中毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分去掉。
隔膜壓濾機(jī)的濾板有著不同于別的壓濾機(jī)設(shè)備的濾板。在結(jié)構(gòu)上,隔膜壓濾機(jī)的濾板采用了上方進(jìn)料,下方空出料的設(shè)計,再加上凹出斜面設(shè)計,適當(dāng)?shù)脑黾恿藶V板上突出點的長度和密度,這樣及有效的增加了過濾物與濾布的接觸(及增加了有效的過濾面積),還增加了濾餅存量,減少了濾餅對濾板底部的壓力。
立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕。
廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
壓濾機(jī)立式壓濾機(jī)
轉(zhuǎn)讓二手150平方隔膜壓濾機(jī)全套設(shè)備 隔膜壓濾機(jī)濾板有良好的濾水性、排水通暢。在材質(zhì)的選擇上,采用疏水性材質(zhì),確保泥餅不粘連濾板,能夠快速高效的實現(xiàn)污泥過濾。此外,優(yōu)良的濾板材質(zhì)也使濾板能夠承受大于普通濾板的壓力,可大10MPa。隔膜壓濾機(jī)濾板可謂是脫水的核心部件、一款好的濾餅可以讓隔膜壓濾機(jī)的能耗高效的轉(zhuǎn)化為對污泥的壓濾力,從而形成低碳環(huán)保、節(jié)能的隔膜壓濾機(jī)。隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點。隨著隔膜的移動,濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過濾時間之間進(jìn)行選擇,實現(xiàn)良好的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的shou選。當(dāng)在隔膜一側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣或水),這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓,也就是說在過濾過程結(jié)束以后,對濾餅進(jìn)行再次擠壓。
隔膜壓濾機(jī),是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。 濾室為廂式濾板構(gòu)成的壓濾機(jī)從結(jié)構(gòu)上大致可分為兩種類型,即廂式壓濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)。在同樣的濾室容積和過濾面積的基礎(chǔ)上,隔膜壓濾機(jī)成本要比廂式壓濾機(jī)高一些。 一方面因為濾板結(jié)構(gòu)不同,另一方面,隔膜壓濾機(jī)的工作壓力比廂式壓濾機(jī)更高,對濾板、機(jī)架和液壓組件有更高的強(qiáng)度設(shè)計要求。