傳熱方式 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2019新款 二手螺旋板式換熱器價(jià)格?
基本參數(shù)
1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6,1,1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指單通道的大工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
3.允許工作溫度:碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定,選用本設(shè)備時(shí),應(yīng)通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec).設(shè)備可臥放或立放,但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放;用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理,以消除應(yīng)力。
4.選用設(shè)備時(shí),應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)(一般液體速度≥0.5m/s;氣體≥10m/s)。
5.設(shè)備可臥放或立放,但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。
6. 用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理,以消除應(yīng)力。
7.當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí),可采用不等間距通道來(lái)優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。
防堵塞原理
螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,主要體現(xiàn)在:
1.因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提高至把它沖掉;
2.因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
2特點(diǎn)
編輯
1、傳熱效率高(性能好)
一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū),定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù),水水換熱時(shí)螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)大可達(dá)3000W/(㎡.K)。
2、有效回收低溫?zé)崮?/p>
螺旋板式換熱器由兩張卷制而成,進(jìn)行余熱回收,充分利用低溫?zé)崮堋?/p>
3、運(yùn)行可靠性強(qiáng)
不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性,保證兩種工作介質(zhì)不混合。
4、阻力小
在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失,處理大容量蒸汽或氣體;有自清刷能力,因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng),污垢不易沉積;清洗容易,可用蒸汽或堿液沖洗,簡(jiǎn)單易行,適合安裝清洗裝置;介質(zhì)走單通道,允許流速比其他換熱器高。
5、可多臺(tái)組合使用
單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí),可以多臺(tái)組合使用,但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?;旌辖M合:一個(gè)通道并聯(lián),一個(gè)通道串聯(lián)。
2019新款 二手螺旋板式換熱器價(jià)格備主要用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻。列管式換熱器可采用SUS304、SUS316L等材料制造,換熱管有光管、螺旋管,zui小可用 φ6 × 1。螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。
不可拆式螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,螺旋通道的兩端全部焊死。
可拆式螺旋板換熱器.除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外,其他與不可拆式*相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞開,用平板蓋和墊片密封,以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力,在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國(guó)普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便,可使換熱器立放或臥放