全國高價回收二手 污水離心機 是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。 臥螺離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料 管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重 的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。 輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù) 不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。 較輕的液相物則形成內(nèi)層 液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。 三相臥螺離心機的原理是固液液三相分離, 通常我們所說的油水渣三相分離, 這樣一臺三相臥螺離心機即可一次性解決三種物料的分離。 以往需要 兩臺二相臥螺離心機,一臺固液分離,先除渣,另一臺液液分離,再脫 水,這樣生產(chǎn)模式繁瑣,后來逐步采用三相臥螺離心機進(jìn)行油水渣三 相分離,當(dāng)要分離的懸浮液經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn) 生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺 旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運動(即轉(zhuǎn)速差),密度大的固 體(焦油渣)沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。 兩相密度不同的清液形成同心圓柱,較 輕的液相(油)處于內(nèi)層,較重的液相(水)處于外層。 不同液體環(huán)的厚度 可通過調(diào)液板調(diào)節(jié),沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體 的錐體端,從排料口排入固體積料箱,水和油分別從各自出口排出,整 個處理過程均是自動進(jìn)料、自動卸料、全封閉、連續(xù)式分離、脫水、脫渣。

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國內(nèi)外主要廠家的離心機在與污泥接觸的螺旋葉片外緣采用了燒結(jié)耐磨合金片或陶瓷片鑲嵌工藝，可方便更換，但整體更換成本較高。部分廠家對螺旋葉片外緣進(jìn)行碳化鎢熱噴涂處理，成本較低，但壽命較鑲嵌工藝短。
自控方式
離心機的高效脫水性能必須通過完善的自控系統(tǒng)才能得以實現(xiàn)。目前國內(nèi)外的主流控制方式是PLC（可編程邏輯控制器）控制。
國內(nèi)幾乎所有廠家都采用PLC作為*控制系統(tǒng)，控制功能較為單一，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)基本的控制要求，但與國外離心機控制系統(tǒng)存在較大差距。國內(nèi)離心機廠家基本上都采用LED數(shù)碼管逐條顯示，顯示的工作參數(shù)需要不斷調(diào)用，操作繁瑣，控制功能少。目前僅有極少數(shù)國內(nèi)廠家將*的觸摸屏顯示技術(shù)用于離心機的控制上，能同時實現(xiàn)上位機鏈接。
國外離心機的控制技術(shù)比國內(nèi)數(shù)年，部分廠家早在 10 年前就已開始使用工業(yè)計算機或 DCS控制系統(tǒng)。采用大屏幕顯示，可對所有控制參數(shù)、運行狀態(tài)一次性顯示，操作更為人性化。近期又推出了可通過因特網(wǎng)實現(xiàn)上位機鏈接的技術(shù)，與生產(chǎn)廠家進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，便于生產(chǎn)商對現(xiàn)場離心機進(jìn)行遠(yuǎn)程故障分析及處理，甚至可以通過網(wǎng)絡(luò)對現(xiàn)場機進(jìn)行實時數(shù)據(jù)組態(tài)和更新運行軟件的服務(wù)

 臥螺離心機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
3、機體輕巧耐用
臥螺離心機由于直接采用機械離心分離脫水，無需大型機體，因而該機設(shè)計得相當(dāng)輕巧；機體幾乎全部采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。
4、設(shè)備不易堵料
*大錐角結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵料，無需為防止濾縫堵料而進(jìn)行大量清洗，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵料給企業(yè)帶來的煩惱。
5、節(jié)省運行費用
一體化的整體設(shè)計，設(shè)計緊湊，大幅度節(jié)省運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設(shè)備不堵塞，無需沖洗；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。