廠家出售閑置450臥螺離心機價格  

國內(nèi)很多廠家進(jìn)行過差速器的國產(chǎn)化嘗試，其中部分廠家的機械加工精度以及某些性能基本上達(dá)到水平，但從整體來看，尤其是在裝配精度和裝配經(jīng)驗上仍存在一定差距，加之主要部件選用材質(zhì)不當(dāng)或受材料質(zhì)量的制約，往往造成差速器達(dá)不到設(shè)計要求，效率低，壽命短。因此差速器的關(guān)鍵不僅取決于制造質(zhì)量，更重要的是裝配質(zhì)量和材料的選擇。目前國內(nèi)很多廠家往往采用進(jìn)口差速器來滿足設(shè)備的性能。

分離因數(shù)及相關(guān)技術(shù)

近年來，國內(nèi)外臥螺離心機的分離因數(shù)在不斷提高，一些離心機分離因數(shù)可達(dá)到4000～5000，部分國外小機型甚至超過10000。能夠?qū)崿F(xiàn)如此高的分離因數(shù)，需要采用轉(zhuǎn)子柔性安裝的新技術(shù)，以減小螺旋的正常

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 、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。 臥螺離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料 管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重 的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。 輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù) 不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。 較輕的液相物則形成內(nèi)層 液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。 三相臥螺離心機的原理是固液液三相分離, 通常我們所說的油水渣三相分離, 這樣一臺三相臥螺離心機即可一次性解決三種物料的分離。 以往需要 兩臺二相臥螺離心機,一臺固液分離,先除渣,另一臺液液分離,再脫 水,這樣生產(chǎn)模式繁瑣,后來逐步采用三相臥螺離心機進(jìn)行油水渣三 相分離,當(dāng)要分離的懸浮液經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn) 生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺 旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運動(即轉(zhuǎn)速差),密度大的固 體(焦油渣)沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。 兩相密度不同的清液形成同心圓柱,較 輕的液相(油)處于內(nèi)層,較重的液相(水)處于外層。 不同液體環(huán)的厚度 可通過調(diào)液板調(diào)節(jié),沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體 的錐體端,從排料口排入固體積料箱,水和油分別從各自出口排出,整 個處理過程均是自動進(jìn)料、自動卸料、全封閉、連續(xù)式分離、脫水、脫渣。

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