微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀——軸向扭矩測(cè)試
滿足GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗(yàn)方法》和GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，用于檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、大扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時(shí)間等試驗(yàn)曲線等。

微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀——軸向扭矩測(cè)試
滿足GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗(yàn)方法》和GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，用于檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、大扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時(shí)間等試驗(yàn)曲線等。

產(chǎn)品構(gòu)架：
1、主    機(jī)：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機(jī)工作采用加厚鋼板制作，保證了主機(jī)的高剛度。交流控制電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負(fù)荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；
   主機(jī)表面經(jīng)過(guò)防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計(jì)壽命時(shí)間長(zhǎng)，主機(jī)具有很高的剛度和疲勞強(qiáng)度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?br />2、夾   具：
2.1采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴(yán)格按照：毛坯預(yù)處理-機(jī)加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點(diǎn)，這樣才能滿足12.9級(jí)高強(qiáng)螺栓的拉扭要求；
2.2提供后續(xù)工裝的設(shè)計(jì)支持；
3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用交流控制電機(jī)和交流控制驅(qū)動(dòng)器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)：
4.1采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過(guò)載能力強(qiáng)，傳動(dòng)效率高；
4.2中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級(jí)為精密級(jí)；
4.3導(dǎo)軌的防塵和自潤(rùn)滑系統(tǒng)更加合理；

微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀——軸向扭矩測(cè)試
主要參數(shù)：
1、大扭矩：2000N.m/200N.m
2、測(cè)量范圍：2-100%
3、大軸向壓力：500kN/200KN
4、軸力測(cè)量范圍：5-500kN
5、試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：優(yōu)于示值的±1%
6、扭矩測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
7、試驗(yàn)機(jī)扭矩重復(fù)性：≤1%
8、試驗(yàn)機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%
9、扭矩分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
10、軸力分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
11、螺栓規(guī)格：M16～M30
12、螺栓長(zhǎng)度：50-280mm/30-100mm
13、兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
14、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～無(wú)限制
15、扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°