ST-3/ZHJ-2振動速度傳感器

將磁電式速度傳感器，精密測量電路集成在一起，實現(xiàn)了傳統(tǒng)的“傳感器+ 變送器”模式的振動測量系統(tǒng)的功能，適合于構(gòu)建經(jīng)濟型高精度振動測量系統(tǒng)，該變送器可直接連接DCS、PLC 或其它系統(tǒng)，是風機、水泵等工廠設(shè)備振動測量的理想選擇。

ST-3/ZHJ-2振動速度傳感器 技術(shù)參數(shù)

電氣指標：

• 工作電壓：DC24V
• 頻響: (±3dB)

位 移：2－3.0KHz；

速 度：2－10KHz；

• 電流輸出：4～20mA
• 輸出阻抗：＜750Ω
• 準 確 度：±2％（+25⁰C）

物理指標：

• 外形尺寸：如圖所示
• 材料：304不銹鋼
• 重量：400g

環(huán)境指標：

• 操作溫度：-25⁰C到+60⁰C
• 貯存溫度：-40⁰C到+70⁰C

      濕    度：95％非凝固

輸出4-20mA電流信號

內(nèi)置傳感器感應(yīng)振動速度，通過高精密集成電路將機械振動轉(zhuǎn)換為對應(yīng)量程的4～20mA電流輸出，該輸出可直接與PLC/DCS或其他接收4-20mA信號的設(shè)備聯(lián)結(jié)，如本公司的LH6000監(jiān)測系統(tǒng)或者LH6080顯示報警儀。LH311A主要用于監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械的振動，如機殼振動，軸瓦振動，機架振動等。

可用于測量軸承殼或結(jié)構(gòu)的振動。這種傳感器測量的振動是相對于自由空間的振動，其輸出電壓與振動速度成正比，故又稱速度式振動傳感器。也可以把速度量經(jīng)過積分轉(zhuǎn)換成位移量再予處理。這種測量可對旋轉(zhuǎn)或往復機械的綜合工況進行評價，它直接安裝在機器外部，故使用維護極為方便。

工程上普遍的振動問題，大多數(shù)都是由轉(zhuǎn)子引起的，例如：不平衡，不對中，動靜磨擦等。而對于有些機械，軸振動被大部（或全部）傳遞到軸承座上，在這種情況下，測量軸承座的振動對于機械設(shè)備的綜合工況，可以提供比較有意義的信息，這些機械包括：具有滾動軸承的大部分機械；具有油膜的滑動軸承機械。

在一些特殊條件下，由于某種原因（如安裝條件限制以及環(huán)境等因素），安裝電渦流傳感器不可能，對于這種類型的機械若軸的振動能夠大部分傳到軸承座上，它的振動就可采用安裝于軸承座上的速度傳感器進行測量。

二、基本原理

是利用磁電感應(yīng)原理把振動信號變換成電信號。它主要由磁路系統(tǒng)、慣性質(zhì)量、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有磁鐵，慣性質(zhì)量（線圈組件）用彈簧元件懸掛于殼體上。工作時，將傳感器安裝在機器上，在機器振動時，在傳感器工作頻率范圍內(nèi)，線圈與磁鐵相對運動、切割磁力線，在線圈內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電壓，該電壓值正比于振動速度值。與二次儀表相配接，即可顯示振動速度或位移量的大小，也可以輸送到其它二次儀表或交流電壓表進行測量。

傳感器的總體設(shè)計保證它有如下使用特點：

(1) 它的輸出信號和振動速度成正比，因此對振動測量來說可以兼顧高頻、中頻和低頻的應(yīng)用領(lǐng)域。

(2) 相對于其它類型的振動傳感器而言，傳感器有較低的輸出阻抗，較好的信噪比。它同一般通用交流電壓表或示波器配合就能工作，對輸出插頭和電纜也無特殊要求，使用方便。

(3) 傳感器有較低的使用頻率可以適用于低轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)機器。

(4) 傳感器設(shè)計中取消了有磨擦的活動元件，因此靈活性好，可以測量微小的振動（0.01μm）。

(5) 傳感器有一定抗橫向振動能力（不大于10g峰值）。

三、主要技術(shù)指標

      (1) 頻響范圍：10Hz~1000Hz

      (2) 靈 敏 度：20mv/mm/s±5%

     (3) 幅值線性度：<3%

         (4) 橫向靈敏度比：<5%

         (5) 環(huán)境溫度：-30℃ ~ 120℃

      (6) 可測位移：1mm（單峰值）

       (7) 環(huán)境條件：防塵、防潮（95%不冷凝）

         (8) 測量方式：垂直或水平

     (9) 輸出阻抗：≤450Ω                    

      (10) 絕緣電阻：>2MΩ

     (11) 安裝方式：在底座有M10*1.5mm螺釘固定

四、外形尺寸：如下圖所示

安裝使用與維護

在機器外殼（箱體）上確定一安裝位置，要求表面盡量平整，開一個螺紋孔以實際安裝尺寸為準，將變送器順時針方向旋轉(zhuǎn)到對應(yīng)螺紋孔內(nèi)，直到螺紋*旋緊，變送器底部與機器外殼緊密貼合。如果機器不具備合適的安裝平面，可在機器外殼（箱體）上焊接或螺栓安裝具有一定強度的安裝基座，將變送器安裝在此基座上，建議將變送器X（水平）、Y（垂直）方向安裝。

對變送器安裝位置的選擇，應(yīng)盡量要求該位置是有足夠大的轉(zhuǎn)子振動如實的傳遞到軸承箱體或機殼。此外，對變送器的物理安裝要多加注意。不正確的安裝會引起變送器幅值和相位響應(yīng)的減少，并且會導致產(chǎn)生不代表真實機器振動的信號。嚴禁對變送器系統(tǒng)進行帶電拆裝和接線；接線終端須壓緊牢固,不能松動；接線完畢后檢查線纜和端子接觸良好無短路,方可通電。確認變送器的工作電源應(yīng)為+24VDC。

變送器不應(yīng)碰損，保持清潔；應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境對電纜連接做好環(huán)境防護處理。

當變送器在使用中出現(xiàn)測量值漂移或者不穩(wěn)定時，處理方法如下：檢查各連接部位是否緊固；線路連接是否正常；檢查傳感器安裝是否松動；檢查傳感器至變送器的接線是否松動，屏蔽層是否在變送器端可靠接地（信號地）；檢查變送器到DCS或記錄儀的接線是否松動，檢查屏蔽層是否在DCS端可靠接地（保護地）檢查傳感器周圍是否有熱源，例如氣封漏氣，使傳感器超出了工作溫度范圍，導致輸出不穩(wěn)定。