二手不銹鋼保溫?cái)嚢韫?/strong>攪拌罐、配料桶，為上開(kāi)啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無(wú)須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為最經(jīng)濟(jì)實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式

    二手不銹鋼保溫?cái)嚢韫?/strong>蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。

配料罐（包括濃配罐和稀配罐）是各制藥廠和醫(yī)院制劑室常用的藥液配制容器。隨著制藥行業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高，對(duì)配料罐的要求也逐步提高，以前的液位測(cè)量原理在工藝上、精度上已經(jīng)不能適應(yīng)今天的制藥行業(yè)。

以往的配料罐分為可視液位計(jì)和電子遠(yuǎn)傳液位儀兩個(gè)階段。在以可視液位計(jì)(如玻璃管液位計(jì)或電子遠(yuǎn)傳液位詢(xún)來(lái)測(cè)量罐內(nèi)液位的階段，是配料罐的初級(jí)階段。通過(guò)目視或壓強(qiáng)傳感檢測(cè)罐內(nèi)液位的高度，再通過(guò)高度值換算出罐內(nèi)液體的重量，可以看出這種配料罐有以下缺點(diǎn)：（1）罐橫截面半徑由于制造誤差，難于得到準(zhǔn)確的罐截面積數(shù)據(jù)，而通過(guò)截面積算出的體積數(shù)據(jù)誤差就大。（2）罐內(nèi)液體的密度隨著每次配藥而各不相同，溶液的密度不是常數(shù)，算出的液體的重量不準(zhǔn)確。（3）從衛(wèi)生角度來(lái)看，由于玻璃管和罐之間有上下連接，在罐內(nèi)清洗時(shí)不容易將罐內(nèi)壁*清洗干凈，從而降低了配液的品質(zhì)。

通過(guò)在罐底支腳下部放置一個(gè)或多個(gè)稱(chēng)重傳感器并通過(guò)處理稱(chēng)重傳感器的輸出電信號(hào)得到配料罐及其內(nèi)部液體總重量而得到罐內(nèi)液體重量的方法就是稱(chēng)重法。通過(guò)稱(chēng)重法做出的配料罐就是稱(chēng)重法配料罐。

在罐的每個(gè)支腳下放置稱(chēng)重傳感器（一般放3個(gè)稱(chēng)重傳感器就足夠了）那么有：G+G0=N1+N2+N3，其中G為罐內(nèi)液體的重量；G0為罐內(nèi)無(wú)液體時(shí)罐本身及其附件的重量之和，為常數(shù)；N1、N2、N3為3個(gè)稱(chēng)重傳感器分別測(cè)量得到的各自的重量值。通過(guò)變換上面公式，得到罐內(nèi)液體的重量公式：G=N1+N2+N3-G0罐內(nèi)無(wú)液體時(shí)罐本身及其附件的重量之和即G0值在配料罐到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后便已經(jīng)成為常數(shù)。這樣無(wú)論配制什么品種的藥液時(shí)，只要向罐內(nèi)加人了液體，我們就可以稱(chēng)出罐及其內(nèi)部所加液體的總重量，總重量減去G0的同時(shí)我們也知道了已經(jīng)加人罐內(nèi)多少重量的液體，從而能夠準(zhǔn)確地控制加人罐內(nèi)的液體重量，能夠一次配制出符合要求的藥液，極大地節(jié)省了藥液的配制時(shí)間。