它的工作是極其復(fù)雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。

手動閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。

威格士流量控制閥技術(shù)要求：

1、壓力——溫度度級

流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。

1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的規(guī)定。

2、閥體

2.1 閥體法蘭：法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2 閥體結(jié)構(gòu)長度。

2.3 閥體的小壁厚鑄鐵件閥體的小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中的規(guī)定。

3、閥蓋膜片座

3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。

3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。

3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。

4、閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。

4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。

4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。

4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5、膜片

5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

6、控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的蕞高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7、材料

7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。

7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。

8、殼體強度

流量控制閥的殼體強度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

9、密封性能

流量控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

10、清潔度

流量控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。

11、涂裝

當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。