電動機功率 | 3kW | 外形尺寸 | 2mm |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,地礦,印刷包裝,紡織皮革 | 重量 | 4kg |
全新的西門子S7-200SMART帶來兩種不同類型的CPU 模塊,標準型和經(jīng)濟型,*滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設(shè)備的各種需求。標準型作為可擴展CPU 模塊,可滿足對I/O 規(guī)模有較大需求,邏輯控制較為復(fù)雜的應(yīng)用;而經(jīng)濟型CPU 模塊直接通過單機本體滿足相對簡單的控制需求。
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參考價 | ¥322 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-07-17 11:19:34瀏覽次數(shù):275
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西門子S7-200 PLC實時時鐘指令概述
每個PLC制造廠家在生產(chǎn)PLC的過程中,都要有意識地增加一些特殊的硬件,以實現(xiàn)某些特殊的功能,就可能使某些比較復(fù)雜的控制任務(wù)的程序編制變得簡單容易。
在S7 -200中,涉及到的特殊功能有:實時時鐘的設(shè)定和讀取,中斷處理,通信,高速計數(shù),高速脈沖輸出,PID控制等。
S7-200 PLC增加了時鐘功能。其中CPU221和CPU222都有時鐘卡可以安裝(也可以不裝),CPU224和CPU226都有內(nèi)置時鐘。利用實時時鐘指令可以方便地讀取實時時鐘的時間,也可以設(shè)定實時時鐘的時間。S7 -200 PLC為實時時鐘開辟了一個8個字節(jié)的時鐘緩沖區(qū)存放當(dāng)前的日期和時間數(shù)據(jù),在PLC控制系統(tǒng)運行期間,可通過讀實時時鐘指令進行運行監(jiān)視,或者作運行記錄。
順序控制繼電器SCR( Sequence Control Relay)指令對于一個復(fù)雜的控制系統(tǒng),尤其是順序控制程序,由于內(nèi)部的連鎖、互動關(guān)系極其復(fù)雜,用梯形圖或語句表方式編寫通常要由熟練的電氣工程師才能編制,這樣的程序如果不加注釋,其程序的可讀性會大大降低,也為調(diào)試、試運行帶來困難。
近年來,許多PLC增加了順序控制指令,用于編制復(fù)雜的順序控制程序,利用這種方法,使初學(xué)者也很容易編寫復(fù)雜的順序控制程序。這種方法也為調(diào)試、運行帶來許多難以言傳的方便。
S7-200 CPU含有256個順序控制繼電器(S0.0~S31.7)用于順序控制,在順序控制或步進控制中,常常將控制過程分成若干個順序控制繼電器( SCR)段,一個SCR段有時也稱為一個控制功能步,簡稱步。每個SCR都是一個相對穩(wěn)定的狀態(tài),都有段開始,段轉(zhuǎn)移,段結(jié)束。在S7-200中,有3條簡單的SCR指令與之對應(yīng)。
1)順序控制指令
①段開始指令LSCR( Load Sequence Control Relay)。段開始指令的功能是標記一個SCR段(或一個步)的開始,其操作數(shù)是狀態(tài)繼電器Sx.y(范圍為:S0.0~S31.7),Sx.y是當(dāng)前SCR段的標志位,當(dāng)Sx.y為1時,允許該SCR段工作。
②段轉(zhuǎn)移指令SCRT( Sequence Control Relay Transition)。段轉(zhuǎn)移指令的功能是將當(dāng)前的SCR段切換到下一個SCR段,其操作數(shù)是下一個SCR段的標志位Sx.y(如S0.1)。當(dāng)允許輸入有效時,進行切換,即停止當(dāng)前SCR段工作(復(fù)位),啟動下一個SCR段工作(置位)。
③段結(jié)束指令SCRE( Sequece Control Relay End)。段結(jié)束指令的功能是標記一個SCR段(或一個步)的結(jié)束。段結(jié)束指令和段開始指令必須成對出現(xiàn),否則無法下載程序。
順序控制指令的格式如圖4-64所示。
圖4-64 順序控制指令
2) SCR指令的特點
①SCR指令的操作數(shù)(或編程元件)只能是狀態(tài)繼電器Sx.y;反之,狀態(tài)繼電器S可應(yīng)用的指令并不*于SCR,它還可以應(yīng)用LD、LNN、A、AN、O、ON、=、S、R等指令。
②1個狀態(tài)繼電器Sx.y作為SCR段標志位,可以用于主程序、子程序或者中斷程序中,但是只能使用1次,不能重復(fù)使用。
③在一個SCR段中,禁止使用循環(huán)指令FOR/NEXT、跳轉(zhuǎn)指令JMP/LBL和條件結(jié)束指令END。
3)狀態(tài)流程圖。狀態(tài)流程圖是用狀態(tài)繼電器(即S繼電器)代表工程中的工序,一個工序的任務(wù)就是一個狀態(tài)的控制過程(即一步),確定每步的啟動條件和轉(zhuǎn)換條件。每個獨立的步分別用方框表示,根據(jù)動作順序用箭頭將各個方框連接起來,在相鄰的兩步之間用短橫線表示轉(zhuǎn)換條件。在每步的右邊畫上要執(zhí)行的控制程序。一個工序的完成就意味著一個狀態(tài)的結(jié)束,另一狀態(tài)的開始。
在大中型PLC中,可直接使用S7-GRAPH語言處理比較復(fù)雜的順序控制或步進控制問題。而在小型PLC的程序設(shè)計中,對于大量遇到的順序控制或步進控制問題,如果能采用狀態(tài)流程圖的設(shè)計方法,再使用步進指令將很容易地轉(zhuǎn)化成梯形圖程序,就可完成比較復(fù)雜的順序控制或步進控制任務(wù)。
【例4-28】 圖4-65是一個單程狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖轉(zhuǎn)化成梯形圖的例子。系統(tǒng)初始進入S0.0,當(dāng)S0.0=1時,系統(tǒng)進入S0.0段,在這一程序段中,使Q0.1輸出1,使Q0.2置位。當(dāng)I0.1=1時,狀態(tài)由S0.0轉(zhuǎn)為S0.1(S0.0先復(fù)位,S0.1再置位)。
注意:
①用OUT指令輸出只能在本程序段內(nèi)保持(即只在本工序有輸出),為了能在段外也有輸出,應(yīng)該使用置位指令S,但一定要有復(fù)位指令R配合使用。
②段內(nèi)輸出一般直接用常開點( SM0. 0)控制,不再設(shè)置其他條件,否則即使進入該步也不會有輸出。
③是段轉(zhuǎn)移指令使本步復(fù)位,而不是段結(jié)束指令。所以應(yīng)該注意各語句的先后位置,應(yīng)該是:段開始,段輸出,段轉(zhuǎn)移,段結(jié)束。
④狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖可以轉(zhuǎn)化成梯形圖程序,也可以直接寫成語句表程序,梯形圖程序需要畫到6個網(wǎng)絡(luò)里,而語句表程序都寫到1個網(wǎng)絡(luò)里也能編輯運行。所以建議直接轉(zhuǎn)化成語句表來編輯運行,會減少大量的輸入、調(diào)試時間。
4)多流程順序控制的步進指令編程方法
在順序控制中,任何復(fù)雜的控制流程都可以分解為以下幾種基本組合形式。
①單程編程方法。單程由一系列相繼執(zhí)行的工步組成。每一工步的后面只能接一個轉(zhuǎn)移條件;而每一轉(zhuǎn)移條件之后僅有一個工步,其結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)化成梯形圖及語句表的方法如圖4-65所示,分析見例4-27。
②選擇分支結(jié)構(gòu)。從多個分支流程中選擇某一個分支,稱為選擇分支,同一時刻只允許選擇一個分支。如圖4-66a示例,若S1.0動作時,一旦I0.1接通,動作狀態(tài)就向S1.1轉(zhuǎn)移,則S1.0變?yōu)?/span>0狀態(tài);此后即使I0.0閉合,S2.0也不動作。分支結(jié)束稱為匯合,任一分支流程結(jié)束時的轉(zhuǎn)移條件成立(I0.2或I0.4接通),均可轉(zhuǎn)移到匯合狀態(tài)S1.3。
在將選擇分支轉(zhuǎn)化成梯形圖及語句表時應(yīng)注意以下幾點:
·各個程序段中的操作應(yīng)根據(jù)實際工程要求去編輯,在梯形圖中應(yīng)處在各段的段開始( LSCR)和段轉(zhuǎn)移(SCRT)之間,用常開點(SM0.0)控制。本圖中省略了這方面的編程內(nèi)容。
·該種結(jié)構(gòu)需注意的是選擇分支開始的梯形圖轉(zhuǎn)化,當(dāng)S1.0動作時,下一步有可能轉(zhuǎn)移到S1.1或S2.0,所以在S1.0段編程時,要有兩個段轉(zhuǎn)移指令,然后才是段結(jié)束指令。
·多個選擇分支應(yīng)按著從左到右的順序轉(zhuǎn)化為梯形圖,當(dāng)左邊支路按著順序結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化方法編輯完成后,才轉(zhuǎn)化右邊支路。
·將每個支路的結(jié)束段(S1.2和S2.0)的段轉(zhuǎn)移(SCRT)的目標段都指向匯合處(S1.3),則完成了選擇結(jié)構(gòu)匯合點的轉(zhuǎn)化
③并行分支的開始與匯合。滿足某個條件后導(dǎo)致幾個分支同時動作,稱為并行分支。如圖4-67a示例中,若S1.0動作時,I0.1一接通,S1.1和S1.4就同時接通,并按各自分支的條件向下轉(zhuǎn)移,待各分支流程的動作全部結(jié)束時,若I0.3接通,匯合狀態(tài)S2.0動作,同時將S1.2和S1.6全部復(fù)位。為了強調(diào)轉(zhuǎn)移的同步實現(xiàn),分支開始和匯合處的水平連線用雙線表示。各個程序段中的操作應(yīng)根據(jù)實際工程要求去編輯,本圖中省略了這方面的編程內(nèi)容
在將并行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成梯形圖及語句表時應(yīng)注意以下幾點:
·首先需要注意的是并行分支的開始的轉(zhuǎn)化,在S1.0程序段當(dāng)I0.1接通時,同時激活S1.1和S1.4,如圖4-67b的*個“*”所示。
·如果系統(tǒng)有n條并行支路,在前n-1條支路的結(jié)束段不要使用段轉(zhuǎn)移指令使該段復(fù)位,但要有段結(jié)束指令(格式需要),如圖4-67b的第二個“*”所示。
·并行分支結(jié)束要求必須保證全部并行支路均已完成,且并行結(jié)束條件接通(I0.3=1),才能使各并行支路結(jié)束段同時復(fù)位,同時置位并行匯集段(采用R、S指令)。如圖4-67b的第三個“*”所示。
④跳轉(zhuǎn)與循環(huán)。跳轉(zhuǎn)與循環(huán)是選擇分支的一種特殊形式。圖4-68a的示例中,在S1.0動作時,若轉(zhuǎn)移條件I0.3接通,將跳過S1.1去執(zhí)行S1.2,這種情況為正向跳轉(zhuǎn);當(dāng)順序執(zhí)行完S1.2和S1.3后,I0.4仍未閉合,將返回去再執(zhí)行S1.2和S1.3,直到I0.4閉合后,才轉(zhuǎn)向下一步S1.4,這時為逆向跳轉(zhuǎn)。S1.4完成后,若I0.5閉合,將轉(zhuǎn)移到初始步S1.0,開始新一個工作循環(huán)。
由圖4-68可以看出,將跳轉(zhuǎn)與循環(huán)結(jié)構(gòu)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖轉(zhuǎn)化為梯形圖是非常簡單的,是單程和選擇分支的組合,其中正跳轉(zhuǎn)、逆跳轉(zhuǎn)及循環(huán)的轉(zhuǎn)化方法
【例4-29】 步進控制指令應(yīng)用舉例。
控制要求:
控制3臺電動機M1(Q0. 0)、M2( Q0.1)、M3(Q0. 2)的起動/停止,要求依次延時順序起動/逆序停止3臺電動機,即按下起動按鈕(I0.0)后,M1立即起動,延時3s起動M2,再延時4s起動M3;按下停止按鈕(I0.1)后,M3立即停止,延時4s停止M2,再延時3s停止M1。
如果在起動的過程中,想終止起動過程,按下停止按鈕,也要求逆序停車。例如在M1、M2已經(jīng)起動,M3還沒起動時,按下停止按鈕,則終止起動過程,并立即停止M2,延時3s停止M1。
分析:
①系統(tǒng)要求延時起動,延時停車,所以必須在步進控制中用到延時,為了節(jié)省系統(tǒng)資源及便于調(diào)試、監(jiān)控,可以將相同設(shè)定值的延時段采用一個定時器來完成,即只用兩個定時器(T37為3s定時器,T38為4s定時器)。
②PLC運行初試(SM0.1 =1),應(yīng)使*步(初始化步)置位,其他系統(tǒng)工作步復(fù)位。目的是即使中途切斷程序的運行(斷電、PLC停止運行),下次再運行時,仍然能保證系統(tǒng)能從頭開始工作。
③由于允許在起動過程中終止起動過程,并要求逆序停車,所以系統(tǒng)的狀態(tài)流程圖應(yīng)含有跳轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。由于系統(tǒng)停車后必須回到初試狀態(tài),準備下次起動,所以應(yīng)包含循環(huán)部分。根據(jù)控制要求繪制的步進控制狀態(tài)流程圖如圖4-69a所示。
④由于將延時時間相同的時間段采用一個定時器來控制,所以在將狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖轉(zhuǎn)化成梯形圖或語句表時,必須使定時器在段外編程(可以放置在程序的結(jié)尾處),將所有啟用該
定時器的段(狀態(tài)繼電器S)并聯(lián)后來控制定時器的運行。
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