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高速點(diǎn)膠機(jī)的常見問題及解決方法
高速點(diǎn)膠機(jī)利用無接觸式點(diǎn)膠技術(shù)，對流體進(jìn)行控制，高速且準(zhǔn)確地噴射于預(yù)先設(shè)定好的位置，但是國內(nèi)高速點(diǎn)膠機(jī)除少數(shù)廠家普遍存在著精度不高、打膠不夠穩(wěn)定或系統(tǒng)偶爾卡頓等問題，因此國內(nèi)很多廠商有志于開發(fā)高速點(diǎn)膠機(jī)，但往往花費(fèi)大量的時間與精力，卻達(dá)不到合格的速度與精度的設(shè)備，更達(dá)不到國外大廠的水平。今天我們就來了解一下高速點(diǎn)膠機(jī)常見的問題以及解決方法。
1.膠距不準(zhǔn)、膠直徑不一致
對于噴射式膠閥，通過對膠閥的開關(guān)觸發(fā)，從而控制膠量（重）、膠直徑以及間距。而常見問題是膠點(diǎn)與膠點(diǎn)間距不準(zhǔn)，沒有做到觸發(fā)膠閥，工件不平問題，導(dǎo)致膠直徑一致性差。
2.拐角堆膠
加減速段/轉(zhuǎn)角處，機(jī)構(gòu)的移動勢必需要降速來完成拐角過彎的動作，當(dāng)高速的直線運(yùn)動于轉(zhuǎn)角進(jìn)行降速時，速度的快慢會與影響膠的間距，會有溢膠的問題產(chǎn)生。
而常規(guī)的解決方案是采用增加空跑軌跡避開加減速段噴射點(diǎn)膠，以點(diǎn)一個等間距矩形軌跡為例，一般采用井字形點(diǎn)膠方法來解決拐角堆膠問題。但此方法雖然可解決問題，但以犧牲部分效率為代價。
3.機(jī)構(gòu)問題導(dǎo)致的精度不夠
執(zhí)行機(jī)構(gòu)精度達(dá)不到，則再調(diào)整控制系統(tǒng)也沒有辦法提升精度。機(jī)構(gòu)的設(shè)計、安裝水平限制了整機(jī)設(shè)備的性能，導(dǎo)致設(shè)備達(dá)不到高速點(diǎn)膠機(jī)的定義指標(biāo)，設(shè)備沒有競爭力。
4.點(diǎn)膠速度不達(dá)標(biāo)
由于機(jī)構(gòu)設(shè)計與控制系統(tǒng)設(shè)計的原因，導(dǎo)致加工速度達(dá)不到指標(biāo)要求，使得產(chǎn)品設(shè)計達(dá)不到市場要求或低于客戶要求。
5. 軟件擴(kuò)展及維護(hù)困難
由于衍生設(shè)備眾多, 往往整體均用C++等語言開發(fā)的高速點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用軟件擴(kuò)充功能費(fèi)時費(fèi)力且非常不易維護(hù)。
阿萊思斯生產(chǎn)的高速點(diǎn)膠機(jī)TS5000產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、膠頭自動微調(diào)定位，更智能，更。
2、CCD輔助編程和針頭位置校正，讓調(diào)試工作變得更加容易。
3、采用直線電動機(jī)傳功，高速高精度運(yùn)行。
4、可選配高精密電子稱重系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)較量的自動監(jiān)測與補(bǔ)償?shù)拈]環(huán)功能。
以上就是阿萊思斯生產(chǎn)的高速點(diǎn)膠機(jī)的常見問題及解決方法，如果您在使用全自動點(diǎn)膠機(jī)，高速點(diǎn)膠機(jī)，精密點(diǎn)膠機(jī)中遇到任何問題都可以隨時來咨詢阿萊思斯。