復(fù)合新材料BMC捏合機(jī) 樹脂井蓋攪拌機(jī)廠家捏合機(jī)

捏合機(jī)可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成，能確保制品的純度和質(zhì)量。該機(jī)采用“Z”型雙槳攪拌，能使物料迅速反應(yīng)，均勻混合。該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有液壓翻缸傾倒式、手動(dòng)傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。

連續(xù)式捏合機(jī)原理

　　捏合機(jī)的構(gòu)造作為一個(gè)模塊化系統(tǒng)，即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠?yàn)槊總€(gè)應(yīng)用單獨(dú)調(diào)整機(jī)器中的捏合強(qiáng)度和物料停留時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的6腔捏合機(jī)已安裝有4室、5室、8室和12室，以滿足處理物料的每一個(gè)要求。連續(xù)排列的多個(gè)處理腔體能實(shí)現(xiàn)連續(xù)混合。每個(gè)處理腔體有2個(gè)捏合元件，上下排列，可通過電機(jī)無級(jí)調(diào)速。注入的液體或固體成分在從.后一個(gè)腔體排出之前，由捏合元件從一個(gè)腔體到另一個(gè)腔體連續(xù)輸送。而在傳統(tǒng)的擠出工藝中，物料的停留時(shí)間較短，因此，只有有限的能量輸入是有可能的，連續(xù)式多腔體捏合裝置提供更長(zhǎng)的物料停留時(shí)間，可根據(jù)需要設(shè)定。物料從一個(gè)腔體到另一個(gè)腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外，與傳統(tǒng)擠出機(jī)相比，取得的固體含量明顯更高。

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　捏合機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)

　　1.魚尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。

　　2.Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對(duì)樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。

　　3.切割型攪拌槳是一種.強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采 用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

　　4.Σ型攪拌槳是.一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是 擠壓脫水操作的情況，.適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。

　　重型捏合機(jī)是擁有兩片捏合葉片的垂直型捏合機(jī)。捏合機(jī)能夠用于高粘度物質(zhì)的強(qiáng)力捏合而且*沒有污染。 捏合機(jī)可以生產(chǎn)比如牙醫(yī) 用物質(zhì)，陶瓷物質(zhì)，塑料混合物，制藥，美容以及食品。