BMC樹(shù)脂窨井蓋捏合機(jī) SMC片材生產(chǎn)線設(shè)備是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合混煉機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。

BMC模塑料包含UP樹(shù)脂，礦物填充料，低收縮添加劑，引發(fā)劑，顏料，脫模劑，和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合，其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體，還包括不同長(zhǎng)度的玻纖片料。撇開(kāi)成型工藝技術(shù)不說(shuō)，模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料，合理的配方設(shè)計(jì)，當(dāng)然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。

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SMC片材生產(chǎn)線在現(xiàn)在生活中需求量非常的大，在現(xiàn)在的生活中是不可缺失的一部分，以樹(shù)脂為原材料，再使用增塑劑等添加劑為輔助材料，經(jīng)過(guò)加工能流動(dòng)成型的材料。在材料行業(yè)中，SMC片材生產(chǎn)線是一種模壓成型的預(yù)混料，在玻璃行業(yè)，SMC廣泛應(yīng)用，在汽車外殼等地方大面積都會(huì)使用SMC加壓、加溫而形成的，生活中其中重要的作用SMC片材生產(chǎn)線。

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BMC樹(shù)脂窨井蓋捏合機(jī) SMC片材生產(chǎn)線設(shè)備捏合密煉機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合密煉機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。

捏合密煉機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

捏合密煉機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合密煉機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有:電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

捏合密煉機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SU304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。