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攀枝花西門子觸摸屏代理商

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  • 品牌 Siemens/西門子
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市
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更新時間:2018-11-08 15:35:39瀏覽次數(shù):317

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攀枝花西門子觸摸屏代理商
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攀枝花西門子觸摸屏代理商                        攀枝花西門子觸摸屏代理商

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SIEMENS  西門子觸摸屏技術(shù)參數(shù)

西門子觸摸屏簡介

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  產(chǎn)品詳細介紹:

  MP277西門子觸摸屏6AV6643-0CD01-1AX1產(chǎn)品介紹,MP277西門子觸摸屏6AV6643-0CB01-1AX1產(chǎn)品介紹。

  德國西門子觸摸屏人機界面:SIMATIC MP277 8" Touch和Key,MP27710"Touch和Key全新設(shè)計,性能顯著增強的多功能面板。具有操作方便、靈活性好、內(nèi)置 PROFINET/以太網(wǎng)。

  西門子觸摸屏人機界面簡介

  SIMATIC MP277 8" Touch和Key、MP277 10" Touch和Key 全新設(shè)計,性能顯著增強的多功能西門子觸摸屏。支持包括西門子plc在內(nèi)的多種主流plc配套使用。

  操作方便

  靈活性好

  內(nèi)置 PROFINET/以太網(wǎng)

  觸摸屏人機界面

  西門子觸摸屏人機界面配置

  顯示器:7.5" / 10.4" TFT 顯示屏

  顏色數(shù):64K 色

  分辨率:640 x 480

  功能鍵:26/36個功能鍵,也可用作直接按鍵 (例如通過 PROFINET I/O)

  兼 容:可從 TP/OP/MP 270 轉(zhuǎn)換 (例外:RS232 和 CF 卡) 與 xP 270 兼容

  插 槽:SD/多媒體卡組合插槽

  接 口:2 個 USB 端口 (鼠標(biāo),鍵盤,打印機,USB 棒)

  語 言:多達 5 種語言在線切換,全球通用 (包括亞洲和西里爾語言)

  多功能面板滿足高性能應(yīng)用的要求。它使用創(chuàng)新性的 Windows CE 5.0 操作系統(tǒng)。與以前的MP370版本西門子觸摸屏相比,性能明顯提升。非易失性的報警緩沖給操作和服務(wù)等人員提供了方便。因為使用了新的接口技術(shù)(Profinet,2×USB 2.0,MMC/SD 插卡槽)確保了大限度投資保護。多功能面板MP377西門子觸摸屏有以下類別:

  12" 觸摸屏

  12" 鍵控屏

  15" 觸摸屏

  64K 彩色高分辨率 TFT 顯示器

  SIMATIC MP 377 多功能面板

  西門子觸摸屏人機界面MP377

  觸控人機界面

  西門子觸摸屏人機界面詳細說明

  集成的Microsoft Media Player,提供多媒體功能,允許播放視頻文件。除了擴展的IE瀏覽器,還可以使用微軟瀏覽器顯示 Word 文檔、Excel 表格和 PDF 文件。

  現(xiàn)在有堅固的USB-Hub作為新型多功能面板的配件使用,其防護等級為IP65,前后共有4 個接口。這樣就可以快速的與外圍設(shè)備,例如U盤和西門子plc相連,而無需打開開關(guān)柜門或為此中斷設(shè)備操作。

  西門子觸摸屏簡介

西門子直流調(diào)速器故障分析與工作原理簡單介紹及維修,西門子直流調(diào)速器故障分析:
1、電樞電源中的相電壓故障
故障現(xiàn)象:裝置不能起動,故障號F004
可能的故障原因:(1)電樞電壓故障;(2)運行中進線接觸器斷開;(3)
電樞回路的交流側(cè)的熔斷器熔斷;(4)功率部件的熔斷器熔斷。
2、勵磁回路故障
故障現(xiàn)象:裝置不能起動,故障號F005
可能的故障原因:(1)勵磁相電壓故障;(2)運行中進線接觸器斷開;(3)
勵磁回路的熔斷器熔斷。
3、驅(qū)動堵轉(zhuǎn)
故障現(xiàn)象:裝置起動,但提升機并未轉(zhuǎn)動,故障號F035
可能的故障原因:負(fù)載過重或電機堵轉(zhuǎn)。
4、無電樞電流流過
故障現(xiàn)象:裝置雖已起動,但沒有電樞電流流過,故障號F036
可能的故障原因:電樞回路開路。
5、I2t 電動機監(jiān)控響應(yīng)
故障現(xiàn)象:電動機過熱,故障號F037
可能的故障原因:大負(fù)荷長時間低速運行或負(fù)載過重。
6、超重
故障現(xiàn)象:系統(tǒng)在高速時報此故障,或者剛起動或運行中報故障,故障號
F038
可能的故障原因:(1)負(fù)力過大,高速運行,造成制動力矩不足而超速;
(2)軸編碼器損壞或連線斷。
7、測速機故障
故障現(xiàn)象:系統(tǒng)檢查軸編碼器所檢測出的速度與其用反電勢計算出的速度
相差很大時,即判斷出測速機故障,故障號F042
可能的故障原因:測速機性能不好,正、反特性不*,或輸出電壓不穩(wěn)。
處理辦法:更換,好采用軸編碼器反饋。
故障現(xiàn)象為西門子6ra70直流調(diào)速器不能自整定,一按p鍵即出現(xiàn)f051報警。
據(jù)客戶反映此機運行正常,只是不能作自整定,查故障信息記錄為沒有勵磁電流,故此檢修勵磁電流檢測電路。經(jīng)檢測對比正常,跟正常板對換也不能排除故障,f051故障說明書也沒說明,后來試著初始化參數(shù),然后再作自整定,自整定通過,故障排除。
此類故障應(yīng)為軟件設(shè)計時存在缺陷,參數(shù)之間沒有考慮清楚好配給以致可能進入死循環(huán),初始化參數(shù)一般
另外存儲在一塊獨立的斷電保存器件中,不受參數(shù)調(diào)整的影響,所以初始化后能夠解決問題。
故障現(xiàn)象:
電源正常, LED 無顯示
故障分析 : 首先 CPU 是否有正常工作? 用示波器觀察,看時鐘頻率且數(shù)據(jù)線有脈沖信號,證明 CPU 
基本正常 , 而至 LED 數(shù)碼管掃描信號 A 點應(yīng)為脈沖而現(xiàn)在卻為 L 電平
結(jié)果更換 EPROM 后, A 點有脈沖 LED 顯示正常。
 

工作原理簡單介紹:

  直流調(diào)速裝置就是調(diào)節(jié)直流電動機速度的設(shè)備,上端和交流電源連接,下端和直流電動機連接,直流調(diào)速器將交流電轉(zhuǎn)化成兩路輸出直流電源,一路輸入給直流電機礪磁定子),一路輸入給直流電機電樞(轉(zhuǎn)子),直流調(diào)速器通過控制電樞直流電壓來調(diào)節(jié)直流電動機轉(zhuǎn)速。同時直流電動機給調(diào)速器一個反饋電流,調(diào)速器根據(jù)反饋電流來判斷直流電機的轉(zhuǎn)速情況,必要時修正電樞電壓輸出,以此來再次調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。
  五、直流電機的調(diào)速方案一般有下列3種方式:
1、改變電樞電壓;
2、改變激磁繞組電壓;
3、改變電樞 回路電阻。
常用的是調(diào)壓調(diào)速系統(tǒng),即1(改變電樞電壓).

   六、一種模塊式直流電機調(diào)速器,集電源、控制、驅(qū)動電路于一體,采用立體結(jié)構(gòu)布局,控制電路采用微功耗元件,用光電耦合器實現(xiàn)電流、電壓的隔離變換,電路的比例常數(shù)、積分常數(shù)和微分常數(shù)用PID適配器調(diào)整。該調(diào)速器體積小、重量輕,可單獨使用也可直接安裝在直流電機上構(gòu)成一體化直流調(diào)速電機,可具有調(diào)速器所應(yīng)有的一切功能。

為了操作上的方便,人們用觸摸屏來代替鼠標(biāo)或鍵盤。工作時,首先用手指或其它物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏,然后系統(tǒng)根據(jù)手指觸摸的圖標(biāo)或菜單位置來定位選擇信息輸入。觸摸屏由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成;觸摸檢測部件安裝在顯示器屏幕前面,用于檢測用戶觸摸位置,接受后送觸摸屏控制器;而觸摸屏控制器的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信息,并將它轉(zhuǎn)換成觸點坐標(biāo),再送給CPU,它同時能接收CPU發(fā)來的命令并加以執(zhí)行。

1、PLC編程方法
  一種是使用廠家提供的編程器。也分各種規(guī)格型號,大型編程器功能完備,適合各型號PLC,價格高;小型編程器結(jié)構(gòu)小巧,便于攜帶,價格低,但功能簡單,適用性差;另一種是使用依托個人電腦應(yīng)用平臺的編程軟件,現(xiàn)已被大多數(shù)生產(chǎn)廠家采用。各生產(chǎn)廠家由于各自的產(chǎn)品不同,往往只研制出適合于自己產(chǎn)品的編程軟件,而編程軟件的風(fēng)格、界面、應(yīng)用平臺、靈活性、適應(yīng)性、易于編程等都只有在用戶親自操作之后才能給予*價。

  2、PLC編程語言
  編程語言較為復(fù)雜,多種多樣,看似相同,但不通用。較常用的可以劃分為以下5類編程語言:
 ?。?)梯形圖
  這是PLC廠家采用最多的編程語言,最初是由繼電器控制圖演變過來的,比較簡單,對離散控制和互鎖邏輯較為有用;
 ?。?)順序功能圖
  它提供了總的結(jié)構(gòu),并與狀態(tài)定位處理或機器控制應(yīng)用相互協(xié)調(diào);
 ?。?)功能塊圖
  它提供了一個有效的開發(fā)環(huán)境,并且特別適用于過程控制應(yīng)用;
  (4)結(jié)構(gòu)化文本
  這是一種類似用于計算機的編程語言,它適用于對復(fù)雜算法及數(shù)據(jù)處理;
 ?。?)指令表
  它為優(yōu)化編碼性能提供了一個環(huán)境,與匯編語言非常相似。
  廠家提供的編程軟件中一般包括一種或幾種編程語言,如TE公司的XTEL編程軟件可以使用梯形圖(Ladder)、順序功能圖(Grafcet)、結(jié)構(gòu)化文本(Literal)3 種編程語言;Siemens公司的Step7編程軟件可以使用梯形圖(Ladder)、指令表(STL)兩種編程語言;ModICon公司的Modsoft編程軟件只使用梯形圖(984 梯形)一種編程語言,而另一個Concept編程軟件可以使用5種編程語言,依次為梯形圖(LD)、順序功能圖(SFC)、功能塊圖(FBD)、結(jié)構(gòu)化文本(ST)、指令表(IL)。同一編程軟件下的編程語言大多數(shù)可以互換,一般選擇自己比較熟悉的編程語言。

  3、存儲器
  PLC存儲器是保存程序和數(shù)據(jù)的地方,分內(nèi)制式和外插式兩種,存儲器容量在512~128M字節(jié)之間,一定要根據(jù)實際情況選取足夠大的存儲器,并且要求有一部分空余作為緩存。
  PLC存儲器按照類型可分隨機存儲器(RAM)、只讀存儲器(ROM)、可擦除只讀存儲器(EPROM)等。RAM可以任意讀寫,在掉電后程序只能保持一段時間,較適合于在自控系統(tǒng)調(diào)試時使用。ROM只能讀不能寫,程序是由廠家或開發(fā)商事先固化的,不能更改,即使失電也不丟失。EPROM與ROM只是EPROM通過特殊的方式(如紫外線)可以擦除再寫,適合于應(yīng)用在長時間工作而改動不大的系統(tǒng)中。

  4、易于更改
  PLC較繼電器控制的另一個優(yōu)勢在于它可以根據(jù)實際需要任意更改控制結(jié)構(gòu)(或控制過程),這就要求更改程序方便快捷。

  5、是否有模塊
  部分生產(chǎn)廠家的PLC產(chǎn)品提供一些模塊,如通信模塊、PID控制模塊、計數(shù)器模塊、模擬輸入/輸出模塊等。在軟件上也提供了與此相對應(yīng)的程序塊,往往只是簡單的輸入一些參數(shù)就能實現(xiàn),便于用戶編程。

可編程控制器(ProgrammableLogicController)簡稱PLC或PC,是從早期的繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來,它不斷吸收微計算機技術(shù)使之功能不斷增強,逐漸適合復(fù)雜的控制任務(wù)。
 

  自1836年繼電器問世,人們就開始用導(dǎo)線將它同開關(guān)器件巧妙地連接,構(gòu)成用途各異的邏輯控制或順序控制。至今,在PLC的編程語言梯形圖中還可以看到這些布線的影子。直到60年代末、70年代初可編程控制器問世,隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)和數(shù)據(jù)通信技術(shù)的飛速發(fā)展,以及微處理器的出現(xiàn),PLC產(chǎn)品朝小型和超小型化方面進行了一次飛躍,最終使早期的PLC從最初的邏輯控制、順序控制,發(fā)展成為具有邏輯判斷、定時、計數(shù)、記憶和算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)通信及PID回路調(diào)節(jié)等功能的現(xiàn)代PLC.

 

  PLC之所以有生命力,在于它更加適合工業(yè)現(xiàn)場和市場的要求:高可靠性、強抗各種干擾的能力、編程安裝使用簡便、低價格長壽命。比之單片機,它的輸入輸出端更接近現(xiàn)場設(shè)備,不需添加太多的中間部件或需要更多的接口,這樣節(jié)省了用戶時間和成本。PLC的下端(輸入端)為繼電器、晶體管和晶閘管等控制部件,而上端一般是面向用戶的微型計算機。人們在應(yīng)用它時,可以不必進行計算機方面的專門培訓(xùn),就能對可編程控制器進行操作及編程。用來完成各種各樣的復(fù)雜程度不同的工業(yè)控制任務(wù)。

  一、可編程控制器的主要功能
 

  PLC是應(yīng)用面很廣,發(fā)展非常迅速的工業(yè)自動化裝置,在工廠自動化(FA)和計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)內(nèi)占重要地位。今天的PLC功能,遠不僅是替代傳統(tǒng)的繼電器邏輯。

  PLC系統(tǒng)一般由以下基本功能構(gòu)成:多種控制功能。數(shù)據(jù)采集、存儲與處理功能。通信聯(lián)網(wǎng)功能。輸入/輸出接口調(diào)理功能。人機界面功能。

        編程、調(diào)試功能:
1、控制功能邏輯控制:PLC具有與、或、非、異或和觸發(fā)器等邏輯運算功能,可以代替繼電器進行開關(guān)量控制。

  定時控制:它為用戶提供了若干個電子定時器,用戶可自行設(shè)定:接通延時、關(guān)斷延時和定時脈沖等方式。

  計數(shù)控制:用脈沖控制可以實現(xiàn)加、減計數(shù)模式,可以連接碼盤進行位置檢測。

  順序控制:在前道工序完成之后,就轉(zhuǎn)入下一道工序,使一臺PLC可作為多部步進控制器使用。

  數(shù)據(jù)采集、存儲與處理功能數(shù)學(xué)運算功能:

  基本算術(shù):加、減、乘、除。

  擴展算術(shù):平方根、三角函數(shù)和浮點運算。

  比較:大于、小于和等于。

  數(shù)據(jù)處理:選擇、組織、規(guī)格化、移動和先入先出。

  模擬數(shù)據(jù)處理:PID、積分和濾波。
2、輸入/輸出接口調(diào)理功能具有A/D、D/A轉(zhuǎn)換功能,通過I/O模塊完成對模擬量的控制和調(diào)節(jié)。位數(shù)和精度可以根據(jù)用戶要求選擇。

3. 具有溫度測量接口,直接連接各種電阻或電偶。
4、通信、聯(lián)網(wǎng)功能現(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),有RS232或RS485接口,可進行遠程I/O控制,多臺PLC可彼此間聯(lián)網(wǎng)、通信,外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間,實現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換,如程序轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文檔轉(zhuǎn)移、監(jiān)視和診斷。

 

  通信接口或通信處理器按標(biāo)準(zhǔn)的硬件接口或?qū)S械耐ㄐ艆f(xié)議完成程序和數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)移。如西門子S7-200的Profibus現(xiàn)場總線口,其通信速率可以達到12Mbps.

  在系統(tǒng)構(gòu)成時,可由一臺計算機與多臺PLC構(gòu)成集中管理、分散控制的分布式控制網(wǎng)絡(luò),以便完成較大規(guī)模的復(fù)雜控制。通常所說的SCADA系統(tǒng),現(xiàn)場端和遠程端也可以采用PLC作現(xiàn)場機。5、人機界面功能提供操作者以監(jiān)視機器/過程工作必需的信息。允許操作者和PC系統(tǒng)與其應(yīng)用程序相互作用,以便作決策和調(diào)整。
 

  實現(xiàn)人機界面功能的手段:從基層的操作者屏幕文字顯示,到單機的CRT顯示與鍵盤操作和用通信處理器、處理器、個人計算機、工業(yè)計算機的分散和集中操作與監(jiān)視系統(tǒng)。6、編程、調(diào)試等使用復(fù)雜程度不同的手持、便攜和桌面式編程器、工作站和操作屏,進行編程、調(diào)試、監(jiān)視、試驗和記錄,并通過打印機打印出程序文件。
 

  二、可編程控制器的主要特點

  1、可靠性高PLC的MTBF一般在40000~50000h以上,西門子、ABB、松下等微小型PLC可達10萬h以上,而且均有完善的自診斷功能,判斷故障迅速,便于維護。2、模塊化組合靈活可編程控制器是系列化產(chǎn)品,通常采用模塊結(jié)構(gòu)來完成不同的任務(wù)組合。I/O從8~8192點,有多種機型、多種功能模板可靈活組合,結(jié)構(gòu)形式也是多樣的。3、功能強PLC應(yīng)用微電子技術(shù)和微計算機,簡單型式都具有邏輯、定時、計數(shù)等順序控制功能?;拘褪皆偌由夏MI/O、基本算術(shù)運算、通信能力等。復(fù)雜型式除了具有基本型式的功能外,還具有擴展的計算能力、多級終端機制、智能I/O、PID調(diào)節(jié)、過程監(jiān)視、網(wǎng)絡(luò)通信能力、遠程I/O、多處理器和高速數(shù)據(jù)處理能力。4、編程方便PLC適用針對工業(yè)控制的梯形圖、功能塊圖、指令表和順序功能表圖(SFC)編程,不需要太多的計算機編程知識。新的編程工作站配有綜合的軟件工具包,并可在任何兼容的個人計算機上編程。5、適應(yīng)工業(yè)環(huán)境PLC的技術(shù)條件能在一般高溫、振動、沖擊和粉塵等惡劣環(huán)境下工作,能在強電磁干擾環(huán)境下可靠工作。這是PLC產(chǎn)品的市場生存價值。6、安裝、維修簡單與計算機系統(tǒng)相比,PLC安裝不需要特殊機房和嚴(yán)格的屏蔽。使用時只要各種器件連接無誤,系統(tǒng)便可工作,各個模件上設(shè)有運行和故障指示裝置,便于查找故障,大多數(shù)模件可以帶電插拔,模件可更換,使用戶可以在最短的時間內(nèi)查出故障,并排除,最大限度地壓縮故障停機時間,使生產(chǎn)迅速恢復(fù)。然后再對故障模件進行修復(fù),這對大規(guī)模生產(chǎn)場合尤為適宜。

  一些PLC外殼由可在不良工作環(huán)境下工作的合金組成,結(jié)構(gòu)簡單,上面帶有散熱槽,在高溫下,該外殼不像塑料制品那樣變形,還可抗無線電頻率(RF高頻)電磁干擾、防火等。7、運行速度快隨著微處理器的應(yīng)用,使PLC的運行速度增快,使它更符合處理高速度復(fù)雜的控制任務(wù),它與微型計算機之間的差別不是很明顯。8、總價格低PLC的重量、體積、功耗和硬件價格一直在降低,雖然軟件價格占的比重有所增加,但是各廠商為了競爭也相應(yīng)地降低了價格。另外,采用PLC還可以大大縮短設(shè)計、編程和投產(chǎn)周期,使總價格進一步降低。

  PLC系統(tǒng)與工業(yè)總線計算機和DCS系統(tǒng)相互滲透,互為借鑒,相互競爭而發(fā)展。促進了工業(yè)的進步。

  PLC產(chǎn)品面臨現(xiàn)場總線的發(fā)展,將再次革新,滿足工業(yè)與民用控制的更高需要。三、PLC的通信及聯(lián)網(wǎng)PLC的通信包括PLC之間、PLC與上位計算機之間以及PLC與其他智能設(shè)備間的通信。PLC系統(tǒng)與通用計算機可以直接或通過通信處理單元、通信轉(zhuǎn)接器相連構(gòu)成網(wǎng)絡(luò),以實現(xiàn)信息的交換,并可構(gòu)成集中管理、分散控制的分布式控制系統(tǒng),滿足工廠自動化(FA)系統(tǒng)發(fā)展的需要,各PLC系統(tǒng)或遠程I/O模塊按功能各自放置在生產(chǎn)現(xiàn)場分散控制,然后采用網(wǎng)絡(luò)連接構(gòu)成集中管理的分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

  以西門子公司的SIMATICNET為例,在其提出的全集成自動化(TIA)的系統(tǒng)概念中,核心內(nèi)容即包括組態(tài)和編程的集成、數(shù)據(jù)管理的集成以及通信的集成。通信網(wǎng)絡(luò)是這個系統(tǒng)重要的、關(guān)鍵的組件,提供了部件和網(wǎng)絡(luò)間完善的工業(yè)通信。
 

  SIMATICNET包含了三個主要層次:

  AS-I網(wǎng)傳感器和執(zhí)行器通信的國際標(biāo)準(zhǔn),掃描時間5ms,傳輸媒體為未屏蔽的雙絞線,線路長度為300m,最多為31個從站。

  PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線,用于車間級和現(xiàn)場級的國際標(biāo)準(zhǔn),傳輸率最大12m/s,傳輸媒體為屏蔽雙線電纜(最長9.6km)或光纜(最長90km),最多可接127個從站。

  工業(yè)以太網(wǎng)用于區(qū)域和單元聯(lián)網(wǎng)的國際標(biāo)準(zhǔn),網(wǎng)絡(luò)規(guī)??蛇_1024站1.5km(電氣網(wǎng)絡(luò))或200km(光學(xué)網(wǎng)絡(luò))。
 

  在這一網(wǎng)絡(luò)體系中,尤其值得一提的是PROFIBUS現(xiàn)場總線,PROFIBUS是目前最成功的現(xiàn)場總線之一,已得到廣泛地應(yīng)用。它是不依賴生產(chǎn)廠家的、開放式的現(xiàn)場總線,各種各樣的自動化設(shè)備均可通過同樣的接口交換信息。為數(shù)眾多的生產(chǎn)廠家提供了優(yōu)質(zhì)的PROFIBUS產(chǎn)品,用戶可以自由地選擇最合適的產(chǎn)品。PROFIBUS已經(jīng)成為德國國家標(biāo)準(zhǔn)DIN19245和歐洲標(biāo)準(zhǔn)prEN50170,并在世界擁有了最多的用戶數(shù)量。四、PLC與工業(yè)控制計算機(IPC)和集散控制系統(tǒng)(DCS)的比較1、各自技術(shù)發(fā)展的起源計算機是為了滿足快速大量數(shù)據(jù)處理要求的設(shè)備。硬件結(jié)構(gòu)方面,總線標(biāo)準(zhǔn)化程度高,兼容性強,軟件資源豐富,特別是有實時操作系統(tǒng)的支持,故對要求快速、實時性強、模型復(fù)雜和計算工作量大的工業(yè)對象的控制占有優(yōu)勢。
 

  集散系統(tǒng)從工業(yè)自動化儀表控制系統(tǒng)發(fā)展到以工業(yè)控制計算機為中心的集散系統(tǒng),所以其在模擬量處理、回路調(diào)節(jié)方面具有一定優(yōu)勢,初期主要用在連續(xù)過程控制,側(cè)重回路調(diào)節(jié)功能。

  PLC是由繼電器邏輯系統(tǒng)發(fā)展而來,主要用在離散制造、工序控制,初期主要是代替繼電器控制系統(tǒng),側(cè)重于開關(guān)量順序控制方面。
 

  近年來隨著微電子技術(shù)、大規(guī)模集成電路技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)等的發(fā)展,PLC在技術(shù)和功能上發(fā)生了飛躍。在初期邏輯運算的基礎(chǔ)上,增加了數(shù)值運算、閉環(huán)調(diào)節(jié)等功能,增加了模擬量和PID調(diào)節(jié)等功能模塊;運算速度提高,CPU的能力趕上了工業(yè)控制計算機;通信能力的提高發(fā)展了多種局部總線和網(wǎng)絡(luò)(LAN),因而也可構(gòu)成為一個集散系統(tǒng)。特別是個人計算機也被吸收到PLC系統(tǒng)中

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