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更新時(shí)間:2018-10-23 11:12:12瀏覽次數(shù):457

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SIEMENS  西門子420變頻器技術(shù)參數(shù)

1 基于ARM和FPGA的數(shù)控系統(tǒng)

  機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和伺服電機(jī)組成。控制系統(tǒng)生成的坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)指令,被發(fā)送到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。然后由伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)形成伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)控制令。從而使伺服電機(jī)完成相應(yīng)的動(dòng)作。

 

  圖1是基于ARM+FPGA的數(shù)控系統(tǒng)的FPGA部分結(jié)構(gòu)框圖,下載接口、配置器件及FPGA 3個(gè)部分組成了FPGA自身的開發(fā)調(diào)試環(huán)境??梢苑奖愕嘏cPC組成開發(fā)調(diào)試平臺(tái)。機(jī)床控制單元MCU使用32位的ARM嵌入式處理器。運(yùn)行uC/0S實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的大量分析和計(jì)算工作。比如G代碼解析,根據(jù)加工要求形成坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)指令以及數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面等。FPGA除了完成對(duì)運(yùn)動(dòng)指令進(jìn)行細(xì)插補(bǔ)之外。同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)鍵盤電路的掃描模塊、編碼計(jì)數(shù)器模塊和驅(qū)動(dòng)器控制模塊的功能。本文要介紹的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置式PLC也是在FPGA內(nèi)部實(shí)現(xiàn)的。

 

                              圖1 數(shù)控系統(tǒng)中的FPGA結(jié)構(gòu)框圖
 

2 用FPGA實(shí)現(xiàn)PLC的軟硬件架構(gòu)

  為了有更好的人機(jī)界面。更符合工程習(xí)慣。采用與主流商業(yè)PLC兼容的編程語言進(jìn)行編程。內(nèi)置式PLC可以接受最終用戶輸入的PLC指令表(一個(gè)特定的子集)。并最終實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的邏輯控制功能。FPGA內(nèi)部是硬件邏輯。顯然無法識(shí)別PLC指令,因此,為了實(shí)現(xiàn)這種構(gòu)想。必須設(shè)計(jì)一套指令集。該指令集定義了FPGA可以執(zhí)行的最小操作的集合。然后根據(jù)指令集來設(shè)計(jì)編譯器和FPGA內(nèi)部的PLC邏輯。其軟硬件架構(gòu)如圖2所示。PLC指令被編譯后,生成FPGA可執(zhí)行的指令代碼。然后將指令代碼下載到FPGA內(nèi)部,由執(zhí)行邏輯對(duì)代碼進(jìn)行逐條執(zhí)行。最終實(shí)現(xiàn)PLC的邏輯控制功能。

 

                                    圖2 基于FPGA的PLC軟硬件架構(gòu)

  PLC核心邏輯是一個(gè)狀態(tài)機(jī)??梢愿鶕?jù)不同的輸入指令執(zhí)行不同的操作。在設(shè)計(jì)中。首先應(yīng)確定需要執(zhí)行的指令集合,即狀態(tài)機(jī)的指令集設(shè)計(jì)。然后根據(jù)指令集來設(shè)計(jì)編譯器和PLC邏輯功能。PLC指令編譯器源程序使用C語言編寫。這樣。此編譯器可以方便地移植到PC、ARM或別的任何支持C編程的平臺(tái)上?;趫D2中的軟硬件架構(gòu)的PLC不能獨(dú)立運(yùn)行。需要MCU對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置和輔助。如圖3所示。在MCU端。需要一個(gè)專門處理與PLC接口的任務(wù)(對(duì)于多任務(wù)操作系統(tǒng))或程序。

 

                                         圖3 PLC邏輯的工作過程

  
在MCU端,可以提供相應(yīng)的PLC人機(jī)界面,提供PLC梯形圖或指令表的編輯、編譯甚至排錯(cuò)界面,當(dāng)編譯完成后。生成可供FPGA內(nèi)部的PLC邏輯執(zhí)行的“PLC中間操作碼”。當(dāng)要執(zhí)行PLC功能時(shí),首先MCU配置FPGA處于“代碼下載狀態(tài)”。并由MCU將編譯后的代碼下載到FPGA的RAM中:下載完成后。MCU將FPGA設(shè)置為“PLC運(yùn)行狀態(tài)”。開始依次讀入輸入和輸出端口的狀態(tài)。并根據(jù)所要執(zhí)行的指令更新狀態(tài)。最后輸出刷新狀態(tài)。FPGA還有一個(gè)“監(jiān)控狀態(tài)”。此時(shí)。ARM處理器可以直接設(shè)置PLC的輸入輸出10寄存器的值。并可以單步運(yùn)行PLC中間操作碼。ARM結(jié)合返回信息。并配合相應(yīng)的界面,即實(shí)現(xiàn)了對(duì)PLC的調(diào)試。
 

3 PLC邏輯的EDA設(shè)計(jì)方法

  新型FPGA器件及新的EDA設(shè)計(jì)軟件和工具是這種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置式PLC實(shí)現(xiàn)方式的前提。沒有EDA設(shè)計(jì)流程和方法的支撐。是很難完成相應(yīng)設(shè)計(jì)工作的。

  圖4是典型的EDA設(shè)計(jì)流程。主要包括設(shè)計(jì)輸入、功能仿真、綜合與優(yōu)化、映射和布局布線以及最后的下載驗(yàn)證等環(huán)節(jié)。EDA設(shè)計(jì)流程中。最重要的環(huán)節(jié)便是仿真。因?yàn)樗O(shè)計(jì)的對(duì)象在FPGA內(nèi)部很難在硬件上進(jìn)行測(cè)試。必須利用諸如Active—HDL。ModelSim等仿真工具進(jìn)行功能仿真、綜合后仿真以及布局布線后仿真。設(shè)計(jì)過程和仿真過程是交叉同步進(jìn)行的。而且設(shè)計(jì)一個(gè)模塊。即對(duì)一個(gè)模塊的功能進(jìn)行仿真,確保其正確后,才可以集成到更高層面的設(shè)計(jì)中去。仿真的主要任務(wù)就是檢驗(yàn)HDL是否能滿足設(shè)計(jì)所提的要求。檢驗(yàn)的方式是編寫測(cè)試平臺(tái)。在測(cè)試平臺(tái)上給模塊輸入條件。觀察或檢驗(yàn)其輸出。從而驗(yàn)證是否滿足設(shè)計(jì)要求。Active—HDL的Generate TestBench功能還可以生成測(cè)試向量的模板。大大加速了設(shè)計(jì)過程。

 

圖4 EDA設(shè)計(jì)流程
 

 

圖5 PLC原型機(jī)邏輯仿真結(jié)果

  
總之,掌握并正確使用EDA設(shè)計(jì)方法。是使用FPGA進(jìn)行邏輯設(shè)計(jì)成功的關(guān)鍵。
 

4 在數(shù)控系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)與分析

  基于FPGA的PLC實(shí)現(xiàn)方法在我們自主研發(fā)的基于ARM+FPGA的數(shù)控系統(tǒng)中得到了應(yīng)用。形成了PLC原型機(jī),實(shí)現(xiàn)了基本的PLC邏輯控制功能。能夠與數(shù)控系統(tǒng)集成在一起。結(jié)合相應(yīng)的控制界面??梢詫?duì)機(jī)床的各邏輯開關(guān)量進(jìn)行PLC編程控制。更重要的是。這種框架下的PLC具有開放式結(jié)構(gòu)。可根據(jù)需要不斷完善。實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的功能。如圖5所示,PLC有2個(gè)主要狀態(tài)。即輸入輸出刷新(pc status=0)和運(yùn)行狀態(tài)(pc status=1)。在pc status=0時(shí),輸入被采樣,輸出映像被置位:當(dāng)pc status=1時(shí),PLC開始運(yùn)行,pc pointer為PLC內(nèi)部指令的指針,在每個(gè)時(shí)鐘周期,PLC執(zhí)行一條指令,并將指令指針后移,當(dāng)執(zhí)行完所有指令后,outputfresh置高,允許輸出映像寄存器的結(jié)果輸出到端口plc io out中去。以上過程反復(fù)進(jìn)行,便實(shí)現(xiàn)了PLC的最基本邏輯功能。

1 數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介

  數(shù)控系統(tǒng)中,執(zhí)行數(shù)控NC功能的NCK軟件程序和執(zhí)行邏輯功能的PLC程序,需由用戶根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況加以編制。軟件設(shè)計(jì)中,主控程序是NcK軟件程序;機(jī)床邏輯動(dòng)作由NCK軟件程序輸出給PLc的輔助功能來完成。

  
1.1 輸出給PLC的輔助功能

  輔助功能又稱M功能或M指令,是控制機(jī)床加工操作時(shí)作一些輔助動(dòng)作的開/關(guān)功能,其主要用于機(jī)床加工時(shí)的工藝性指令,靠繼電器的通斷來實(shí)現(xiàn)其控制過程。輔助功能M代碼是以地址M為首后跟2位數(shù)字組成,共100種(M00一M99)。機(jī)床上的各種開關(guān)操作可以通過零件程序中的M功能指令激活。M功能在使用時(shí),每個(gè)程序段可以有5個(gè)M指令。M指令的值從O到99,為整數(shù)。其中少數(shù)幾個(gè)M指令已經(jīng)由系統(tǒng)生產(chǎn)廠商設(shè)置了一些固定功能,具體參見表1,其余部分可供機(jī)床生產(chǎn)廠商使用。

1.2 PLC向NCK傳送的信號(hào)

  PLC用戶程序和NcK(數(shù)控核心)之間通過不同的數(shù)據(jù)區(qū)可進(jìn)行信號(hào)和數(shù)據(jù)的交換,PLC用戶程序與交換無關(guān),對(duì)使用者來說這是自動(dòng)進(jìn)行的。PLC/NCK的控制信號(hào)和狀態(tài)信號(hào)會(huì)循環(huán)刷新。信號(hào)分為普通信號(hào)、運(yùn)行方式信號(hào)、通道信號(hào)和進(jìn)給軸/主軸信號(hào)。其中,在PLC-NcK的通道控制信號(hào)中,3200的PLC變量中的V32000006.1是讀入使能禁止信號(hào),其含義及使用方法如表2所示。
   V32000006.1含義及使用方法 



  從表2可以看到,當(dāng)對(duì)V32000006.1置“1”,禁止下一個(gè)程序段的數(shù)據(jù)傳送到插補(bǔ)器,這時(shí)NC程序處于停止等待狀態(tài);當(dāng)對(duì)v32000006.1復(fù)位清“0”,下一個(gè)程序段的數(shù)據(jù)傳輸給插補(bǔ)器,這時(shí)NC程序開始繼續(xù)執(zhí)行該下一程序段,因此,通過對(duì)v32000006.1的置“1”和復(fù)位清“0”就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)NC程序段的運(yùn)行控制。在機(jī)床設(shè)計(jì)中,某些情況下只有結(jié)束輔助功能才可以執(zhí)行下一個(gè)NC程序段,因此,這時(shí)可以通過禁止讀入信號(hào)阻止程序段的自動(dòng)轉(zhuǎn)換執(zhí)行。

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