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凡在本公司購買的產品，保證全新，假一罰十，可簽訂正式銷售合同，本公司主要經營S7-200,S7-300，S7-1200，S7-400 PLC模塊，觸摸屏，通訊電纜，編程電纜，DP接頭，LOGO,?？?SMART模塊,軟啟動器,伺服電機,變頻器等產品,西門子保內*產品‘質保一年。一年內因產品質量問題免費更換新產品；不收取任何費。

我公司對網上交易的客戶流程如下幾點：

一、產品報價

我們在收到客戶給出型號、參數后，會在短時間內給您的型號、參數，進行報價，并配合客戶工程師確認參數無誤：是否可以安裝，兼容等項目，確保萬無一失。

二、結算付款

請按照我司提供的付款方式支付費用，并盡可能通知我們，以便我們及時將貨品寄送給您。

三、產品運輸

默認為快遞方式運輸（德邦），在發(fā)貨后會委派專人協(xié)助跟蹤，將貨運單號給客戶，以便客戶及時查收，（說明：打包時會用氣泡墊或者海綿之類的東西，把貨物包裹好，以防損壞。）

四、保修服務

我們會根據西門子原廠保修標準執(zhí)行，對所售的貨品保修一年，以及在貨品一周后，進行回，及時跟蹤設備運行狀態(tài)，以便我們更好的為您提供優(yōu)質的服務。

西門子竭誠為您服務

產品品牌：siemens/西門子 產品規(guī)格：*

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SIEMENS  PLC模塊系列技術參數

在西門子PLC數字量輸出的負載說明中有恒定值的阻性負載,燈負載和感性負載。在數據表中的這些值涉及到每個應用中的數字量輸出。

    阻性負載

    恒定的阻性負載的特性一般是在技術數據中以最大輸出電流(當信號為1時)的說明來表示的。

    燈負載

    在使用燈負載時要考慮到燈的接通電流是額定工作電流的n倍。燈絲升溫會導致阻抗迅速增大。燈負載在數據表中的特性以瓦特數來表示。

    這就意味著比產品在額定電壓乘以允許輸出電流所得功率低。高的接通電流導致了燈負載的最大開關頻率要比恒定的阻性負載大約低10倍。

    因此，對于數字量輸出只能連接總的額定瓦特數低于標定的燈負載的燈。LED指示燈不受影響，等同于阻性負載。

    感性負載

    如果使用感性負載，負載的阻抗(繼電器線圈，接觸器)大小依靠數字量輸出的開關頻率。因此，它允許的開關頻率要比恒定的阻性負載的低很多，

    這樣可以確保繼電器開關的可靠性。這是因為感性負載電路要通過其保護電路將關斷時產生的感應能量釋放。如果開關頻率過快，關斷電流能量不能被充分釋放，結果導致輸出繼電器不能被關斷。例如：在沒有保護電路時，數字輸出電子晶體管上就可能產生浪涌電壓而損壞模塊。

    應用自由口通信首先要把通信口定義為自由口模式，同時設置相應的通信波特率和上述通信格式。用戶程序通過特殊存儲器SMB30（對端口0）、SMB130（對端口1）控制通信口的工作模式。

    CPU通信口工作在自由口模式時，通信口就不支持其他通信協(xié)議（比如PPI），此通信口不能再與編程軟件Micro/WIN通信。CPU停止時，自由口不能工作，Micro/WIN就可以與CPU通信。

    通信口的工作模式，是可以在運行過程中由用戶程序重復定義的。

    如果調試時需要在自由口模式與PPI模式之間切換，可以使用SM0.7的狀態(tài)決定通信口的模式；而SM0.7的狀態(tài)反映的是CPU運行狀態(tài)開關的位置（在RUN時SM0.7="1"，在STOP時SM0.7="0"）

    自由口通信的核心指令是發(fā)送（XMT）和接收（RCV）指令。在自由口通信常用的中斷有“接收指令結束中斷”、“發(fā)送指令結束中斷”，以及通信端口緩沖區(qū)接收中斷。

    與網絡讀寫指令（NetR/NetW）類似，用戶程序不能直接控制通信芯片而必須通過操作系統(tǒng)。用戶程序使用通信數據緩沖區(qū)和特殊存儲器與操作系統(tǒng)交換相關的信息。

    XMT和RCV指令的數據緩沖區(qū)類似，起始字節(jié)為需要發(fā)送的或接收的字符個數，隨后是數據字節(jié)本身。如果接收的消息中包括了起始或結束字符，則它們也算數據字節(jié)。

    調用XMT和RCV指令時只需要通信口和數據緩沖區(qū)的起始字節(jié)地址。

    同樣，需要注意：

    XMT和RCV指令與NetW/NetR指令不同的是，它們與網絡上通信對象的“地址”無關，而僅對本地的通信端口操作。如果網絡上有多個設備，消息中必然包含地址信息；這些包含地址信息的消息才是XMT和RCV指令的處理對象。

    由于S7-200的通信端口是半雙工RS-485芯片，XMT指令和RCV指令不能同時有效。

 一：模擬量的輸入

    實際工作中我都會將模擬量信號轉為標準信號，如果它本身就是標準信號更好，否則我會給它加變送器，例如溫度采集時，我就用溫度變送器將熱電偶的信號轉換為4-20MA電流信號或1-10V電壓信號。（好像有直接采集溫度的模塊，但我沒用過）如果可以盡量采用電流信號，這樣干擾會小一些。信號線采用有屏蔽層的那種。然后就要考慮濾波問題了，因為干擾的存在，所以必須濾波。濾波方法有很多種：求平均值法，低通法等大概有10種左右，有時候要多種方法一起用。這要看你現場干擾情況了，實在不行在輸入端并個電容，硬件濾波。這樣我們將得到一個比較平和的模擬量，也就是我們要控制的那個量，溫度，壓力，流量，電壓，電流等模擬量都可以這么采集，頻率我不知道是不是有頻率變送器，沒用過，但是頻率在不是很高的時候可以由開關量輸入端輸入，頻率高了可以采用高速計數器，再高了我就不知道了。

    二：給定值的輸入

    可以采用人機界面直接將給定值寫到PLC的寄存器，也可以用電位器將電壓信號傳給PLC，也可以用上位機（電腦或其他設備）經網絡傳過來。

    三：控制過程

    根據所控制的模擬量的不同，所選的元件也不同。例如說溫度，分為加熱和制冷，加熱要用加熱管，制冷要用壓縮機。壓力如果是液壓站的壓力可以選比例溢流閥，流量控制要用電動蝶閥之類的閥，電壓和電流可以是步進電機帶動電位器的方法實現。應根據模擬量的不同選則合適的元件。以烤箱為例說明：假設給定值為100攝氏度。我們需要的主要元件有加熱管，固態(tài)繼電器。在開始工作的初期因為溫度是20度左右這時候加熱管可以全功率運行，我們可以以1秒為單位，控制加熱的速度，比如說0.9秒加熱，0.1秒停電加熱會很快。如果0.1秒加熱，0.9秒停電加熱就會慢。根據反饋回來的溫度信號，我們可以改變這個比例。如果溫度高于100我們可以*斷電，溫度低于80我們可以*通電，當溫度到達80和100之間時再用這個比例讓溫度趨近于100.即使PLC能實現這些但實際工作中我也不會采用，你也看到了這種控制多么復雜，沒有100步也得有50步，我肯定會蒙圈的。

    四：建議

    再實際工作中我都是采用的這樣的方法，PLC加儀表的方法，比如說溫度控制，我就用一塊溫控表去控制溫度，因為它也可以驅動固態(tài)繼電器或是其他元件，而且相當專業(yè)，濾波效果好，比PLC好10倍。而且它是PID控制的，我不用考慮哪些復雜的運算過程，在這里PLC只是將一個觸點連接到溫控表的控制線上，這樣只有PLC觸點吸合，溫控表才能控制固態(tài)繼電器，固態(tài)繼電器才能給加熱棒供電。其他的模擬量也可以采用這樣的方法。如果PLC需要哪些數據用來存儲，可以讓儀表將那個數發(fā)給PLC或是給PLC提供一個標準信號。PLC也可以把設定值傳給儀表，一般儀表的面板上都是可以設定給定值的。這樣PLC起到的作用有兩個負責啟動停止和存儲數據。而控制過程交給儀表。（如果你想要具體PLC控制模擬量的算法，你必須把條件寫的清楚些，例如具體多少度，多少流量，如果我把所有的模擬量算法都寫出來估計100000字都夠嗆說明白，不好意思了，另外模擬量控制一般都是用PID,而且具體問題還得具體分析，不是隨便寫個數就能用的）