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一、短期內(nèi)不使用時的存放與保管。
1、放凈燃油。
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更新時間:2019-09-24 18:05:07瀏覽次數(shù):142
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全自動*40千瓦汽油發(fā)電機組保持轉(zhuǎn)子繞組勵磁電流值不變便可使定子繞組端電壓保持不變。然而當發(fā)電機負載運行時,由于定子繞組電阻和漏電抗壓降,以及由于定子電流電樞反應磁場的影響,即使轉(zhuǎn)子勵磁電流不變,每好磁通和定子繞組端電壓也不再是常數(shù)。為了保持在不同運行狀況下發(fā)電機端電壓恒定,需要通過電壓反饋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子勵磁電流實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制。試驗表明,雙饋發(fā)電機輸出電壓采用閉環(huán)控制后,轉(zhuǎn)速由1300r/min增加到1480r/min,定子繞組輸出電壓僅變化了0.2V。
全自動*40千瓦汽油發(fā)電機組*汽油發(fā)電機小特點:
發(fā)電機組電機受潮以后,必須及時進行烘干處理,根據(jù)電機的容量大小和受潮程度,常用的烘干方法有以下兩種:
(1)烘箱(爐)烘烤法
在有條件的地方,將電機整體(好把定子和轉(zhuǎn)于拆開)放到烘箱(爐)中逐漸升溫烘烤.烘箱(爐)應能通風.以便帶走電機內(nèi)的潮氣,并且是夾層的,里層放電機,在外層加熱.里層的溫度保持在90一100°C,而且不能有明火、煙塵以及其他可燃性和腐蝕性氣體存在。一般要求連續(xù)烘烤8~18h,中間可測量幾次電機的絕緣電阻值,求購發(fā)電機組直至達到規(guī)定值并且穩(wěn)定為止。
(2)穩(wěn)態(tài)短路電流法
交流發(fā)電機受潮后,在出線盒內(nèi)將三相短接,然后使發(fā)電機轉(zhuǎn)速上升到暫定轉(zhuǎn)速,保持不變,再調(diào)節(jié)勵磁電流,先使定子短路電流達到額定電流的50%~70%,保持4~5h,然后再增加勵磁電流,使短路電流達到額定值的80%一99.99%,使線圈溫度保持在85℃以下,每隔30min測量一次線圈的絕緣電阻和溫度,直到絕緣電阻達到規(guī)定值井穩(wěn)定為止。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號:B-40GDI
額定功率:40KW
備用功率:42W
額定頻率:50Hz
額定電壓:AC220/380
啟動方式:電啟動
機構(gòu)類型:*式
相 數(shù):單/三相
燃油型號:93#、95#、98#
機器顏色:灰、白、銀、黃
電機類型:無刷電機
機器油耗:390G/KW.H
工作時間:8-12.5H
消聲裝置:工業(yè)級*器
發(fā)動機參數(shù)
發(fā)動機型號:OU-510GDI
冷卻方式:水冷
額定轉(zhuǎn)速:3000r/min
燃燒系統(tǒng)及缸體結(jié)構(gòu):四缸、直噴、水冷
進氣方式:自然吸氣
油箱容量:48L
機油容量:3.37L
過載能力%:100
調(diào)速方式:自動調(diào)速
壓縮比:19:1
絕緣等級:H
工作溫度范圍:-40°C、-50°C
整體外形及重量噪音
長:1520mm
寬:780mm
高:1060mm
整機凈重:420KG
7m/db(A)3000rpm(min-1):59-72
標準配置:
1.燃油表2.機器油耗3.自動電磁控油裝置4.四大保護裝置5.輸出指示燈6.電壓表7.過熱保護8.啟動蓄電池及連接電纜
選裝配置:
1.云控系統(tǒng)2.遠程遙控啟動3.變頻啟動4.ATS自動切換裝置
隨機配件:
說明書: 保修卡: 合格證: 連接線: 隨機小工具: 工具包:
售后服務:
整機質(zhì)保一年 終身成本維護
按如下方式封存和保管。
一、短期內(nèi)不使用時的存放與保管。
1、放凈燃油。
2、將發(fā)動機的活塞轉(zhuǎn)至壓縮上止點。
3、移入室內(nèi)存放,并用罩布蓋好,不能放置潮濕的地方,不要與易燃、易爆及腐蝕性物品放在一起定期轉(zhuǎn)動曲軸。
二、*小型柴油發(fā)電機內(nèi)不使用時的存放與保管。
1、按短期內(nèi)不使用的項目進行。
2、清除機組表面層贓物,用壓縮空氣將機組內(nèi)部吹干凈,發(fā)電機里面放滿干燥劑,用厚紙將發(fā)電機端蓋上所有通風口蓋好,并用繩子把牢。
3、將機濾、空濾等中的機油放凈。
4、從排氣歧管向每個氣缸注入100~200g機油,將曲軸轉(zhuǎn)動數(shù)十次,以便機油在氣缸內(nèi)均勻分布,并使活塞處于壓縮上止點。
5、取下氣門室蓋,用脫水機油潤滑氣門結(jié)構(gòu)。
6、將排氣口、空濾、燃油箱通氣孔、低溫啟動裝置的排煙口等用油紙包封;
7、將、聯(lián)軸口、底架及發(fā)電機所有部件、工具、附件等金屬表面先用洗潔劑擦洗干凈,必要的地方涂上黃油。
8、每月?lián)u轉(zhuǎn)曲軸1~2次,每次搖轉(zhuǎn)后均應使活塞處于壓縮上止點。