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南方泵業(yè)電機故障的常見原因

閱讀:635          發(fā)布時間:2019-10-15

南方泵業(yè)電機故障的常見原因

水泵在實際應(yīng)用過程中,很多因素都會導(dǎo)致電機故障,本文中列出了五種為常見的原因。下面我們一起來看看是哪五種?

1.過熱過熱是電機故障的大元兇。事實上,本文所列的其他四個原因之所以上榜,部分是因為它們會產(chǎn)生熱量。理論上,每增加10℃熱量,繞組絕緣的壽命就會減半。所以,確保電機在合適的溫度下運行是延長其壽命的好方式。

2.灰塵和污染空氣中的各類懸浮顆粒會進入電機內(nèi)部,并產(chǎn)生各種危害。腐蝕性顆??赡苣p部件,導(dǎo)電顆??赡芨蓴_部件電流。而顆粒一旦堵塞冷卻通道,又會加速過熱。顯然,選擇正確的IP防護等級一定程度上可以緩解該問題。

3.供電問題高頻開關(guān)和脈沖寬度調(diào)制引起的諧波電流可能導(dǎo)致電壓和電流失真,過載和過熱。從而縮短電機及部件的壽命,增加長期設(shè)備成本。另外,電涌本身還會造成電壓過高和過低。要解決這個問題,必須持續(xù)關(guān)注和檢查供電狀況。

4.潮濕潮濕本身會侵蝕電機部件。當潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來,更是對電機的致命傷,進一步縮短泵機壽命。

5.潤滑不當潤滑是一個度的問題。過度潤滑或者潤滑不夠都會產(chǎn)生危害。另外,也要注意潤滑劑中的污染問題,以及使用的潤滑劑是否適合手頭的任務(wù)。

以上這些問題都是相互關(guān)聯(lián)的,單獨處理其中一個很難完*。同時,這些問題也具備一個共同點:如果正確使用和維護電機,環(huán)境管理得當,可以預(yù)防這些問題。

下面為大家介紹一下:電機常見故障及處理
1.電動機接通電源起動,電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音 可能原因:  ①由于電源的接通問題,造成單相運轉(zhuǎn)。
  ②電動機的運載量超載。  ③被拖動機械卡住。  ④繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線。  ⑤定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。對應(yīng)處理方法:(1)需檢查電源線,主要檢查電動機的接線與熔斷器,是否有線路損壞現(xiàn)象。(2)將電機卸載后空載或半載起動。(3)估計是由于被拖動器械的故障,卸載被拖動器械,從被拖動器械上找故障。(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況。(5)需重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。 2.電動機啟動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙可能原因:   ①電源電壓達不到標準,電動機在額定負載下升溫過快。  ②電動機運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響,如濕度高等原因。  ③電動機過載或單相運行。  ④電動機啟動故障,正反轉(zhuǎn)過多。

對應(yīng)處理方法:(1)調(diào)整電動機電網(wǎng)電壓。(2)檢查風(fēng)扇運行情況,加強對環(huán)境的檢查,保證環(huán)境的適宜。(3)檢查電動機啟動電流,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)減少電動機正反轉(zhuǎn)的次數(shù),及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機。 3.絕緣電阻低的可能原因:  ①電動機內(nèi)部進水,受潮。  ②繞組上有雜物,粉塵影響。  ③電動機內(nèi)部繞組老化。
對應(yīng)處理方法:(1)電動機內(nèi)部烘干處理。(2)處理電動機內(nèi)部雜物。(3)需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板。(4)及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。 4.電動機外殼帶電的可能原因:  ①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板。  ②繞組端蓋接觸電動機機殼。  ③電動機接地問題。對應(yīng)處理方法:(1)恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板。(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋。(3)按規(guī)定重新接地。 5.電動機運行時聲音不正常的可能原因:  ①電動機內(nèi)部連接錯誤,造成接地或短路,電流不穩(wěn)引起噪音。  ②電動機內(nèi)部抽成年久失修,或內(nèi)部有雜物。

對應(yīng)處理方法:(1)需打開進行全面檢查。(2)可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
6.電動機振動的可能原因:  ①電動機安裝的地面不平。  ②電動機內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定。  ③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡。  ④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲。  ⑤電動機風(fēng)扇問題。
對應(yīng)處理方法:(1)需將電動機安裝平穩(wěn)底座,保證平衡性。(2)需校對轉(zhuǎn)子平衡。(3)需進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡。(4)需校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車。(5)對風(fēng)扇校靜。

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