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D301大孔陰離子交換樹脂污水脫色樹脂新聞報道 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

D301大孔陰離子交換樹脂污水脫色樹脂新聞報道
陽離子交換樹脂鐵污染的處理
1、樹脂鐵污染的特征
　　鐵污染后的樹脂顏色變深，甚至呈黑色；樹脂床層壓降增加，可能出現(xiàn)偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。
2、樹脂鐵污染的原因
　?。?） 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。級除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入級脫鹽系統(tǒng)；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進(jìn)入樹脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開車時，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右，此時如果冷凝液不經(jīng)過過濾而直接進(jìn)入樹脂床層，對樹脂的污染是非常嚴(yán)重的。級除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹脂吸附后，以高價鐵化合物的形態(tài)，牢固地沉積在樹脂內(nèi)部和表面，堵塞了樹脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散，造成鐵的污染。
　　表水和冷凝液中鐵含量 樹脂
系統(tǒng) 取樣點(diǎn) 總鐵（μg/L）
　　預(yù)處理系統(tǒng)
　　級脫鹽系統(tǒng) JF9201出水
　　D9205出水 830
　　21
　　含氨工藝?yán)淠合到y(tǒng) JF9208前
　　JF9208后
　　D9214出水 37
　　25
　　17
　　透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前
　　JF9207后 42
　　37
　　二級除鹽系統(tǒng) D9204出水 17
　?。?） 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)：
　　2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O
　　Fe3+進(jìn)步形成Fe（OH）3，附著在陰樹脂顆粒表面上，造成鐵的污染。
　　（3） H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹脂內(nèi)的鐵積累愈來愈多，從而影響樹脂的交換能力。
3、樹脂鐵污染的處理
　　已經(jīng)受到鐵污染的樹脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。
　?。?） 樹脂失效后，交換器排水。混床樹脂失效后，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。
　　（2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。
　?。?） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?br />　　（4） 對陽樹脂用定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂分開，用精制水置換30min，然后用定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。
　?。?） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生
4、樹脂鐵污染的預(yù)防
　?。?） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。
　?。?） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
　?。?） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。
　?。?） 弱陽離子交換器每次再生時，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽離子交換器、陰雙層床每隔定的周期，對床層進(jìn)行大反洗，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
　　（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進(jìn)行擦洗，然后用級脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。
5、效果
　　1999年5月，混床再生zui后沖洗時，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運(yùn)行天后，電導(dǎo)率經(jīng)常超過工藝要求的范圍，般在0.4-0μS/cm，嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量，對鍋爐的運(yùn)行帶來危害。1999年9月，對混床陰、陽樹脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂，數(shù)據(jù)說明樹脂已受到嚴(yán)重鐵污染。
　　采取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理后，混床再生zui后沖洗時，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下。混床運(yùn)行時電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm，運(yùn)行周期由處理前的天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時采取了上述預(yù)防措施，從1999年10月至今，混床運(yùn)行情況很好，出水質(zhì)量直在工藝要求的范圍內(nèi)，保證了鍋爐的運(yùn)行。

【津達(dá)化工】節(jié)約保護(hù)、開發(fā)利用水資源直是城市建設(shè)的主題，也正因此誕生了眾多水資源開發(fā)項(xiàng)目：發(fā)展海水淡化產(chǎn)業(yè)，目前全國海水淡化能力約為每日60萬噸，推廣城市再生水處理，普及節(jié)水型小區(qū)，推廣節(jié)水型器具，小區(qū)里自設(shè)污水處理廠，建設(shè)自來水與再生水雙供水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分質(zhì)供水。
　　在我們國家有超過3億的農(nóng)村居民沒有的飲用水，城市地區(qū)數(shù)百萬人口的飲用水受污染。在全國600多座城市中，就有400多座城市存在供水不足的問題，其中有110座城市嚴(yán)重的缺。節(jié)約用水，不是個短暫行為，而是個長久的生活習(xí)慣。希望人人都能行動起來，從點(diǎn)滴做起。節(jié)約用水無小事，人人有責(zé)當(dāng)為先。大孔吸附樹脂是種高分子樹脂，它不但不含交換基團(tuán)并且具有優(yōu)質(zhì)大孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);大孔吸附樹脂從水溶液中通過物理吸附有選擇性的吸附有機(jī)物。
　　大孔吸附樹脂新購置的時候會有些殘留的化學(xué)物質(zhì)，如致孔劑、惰性溶劑、分散劑等。那么在使用前我們需要進(jìn)行些簡單的處理去除樹枝內(nèi)殘留的化學(xué)物。
　　① 用2倍樹脂床體積(2BV)的乙醇，以2BV/H的流速通過樹脂層，并保持液面高度，浸泡過夜。
　?、?用2.5-5BV乙醇，2BV/H的流速通過樹脂層，洗至流出液加水不呈白色渾濁為至
　?、蹚闹蟹懦錾倭康囊掖?，檢查樹脂是否洗凈，否則繼續(xù)用乙醇洗柱，直至符合要求為止。檢查方法：
　　a.水不溶性物質(zhì)的檢測 取乙醇洗脫液適量，與同體積的去離子水混合后，溶液應(yīng)澄清;再在10℃放置30分鐘，溶液仍應(yīng)澄清
　　b.不揮發(fā)物的檢查 取乙醇洗脫液適量，在200-400nm范圍內(nèi)掃描紫外圖譜，在250nm左右應(yīng)無明顯紫外吸收
　?、苡萌ルx子水以2BV/H的流速通過樹脂層，洗凈乙醇。
　?、菅b柱前清洗吸附柱與管道，并排凈設(shè)備內(nèi)的水，以防有害物質(zhì)對樹脂的污染。
　　⑥于吸附柱內(nèi)加入相當(dāng)裝填樹脂0.5倍的水，然后將新大孔樹脂投入柱中，把過量的水從柱底放出，并保持水面高于樹脂層表面約20厘米，直到所有的樹脂全部轉(zhuǎn)移到柱中。
　?、邚臉渲筒烤従徏铀?，逐漸增加水的流速使樹脂床接近*膨脹，保持這種反沖流速直到所有氣泡排盡，所有顆粒充分?jǐn)U展，小顆粒樹脂沖出。
　?、嘤?BV4%的HCL溶液，以5BV/H的流速通過樹脂層，并浸泡3小時，而后用去離子水以同樣流速洗至水洗液呈中性(pH試紙檢測pH=7)。
　?、嵊?.5BV 5%的NaOH溶液，以5BV/H的流速通過樹脂層并浸泡3小時，而后用去離子水以同樣流速洗至水洗液呈中性(pH試紙檢測pH=7)。
　?、鈽渲竭_(dá)飽和的終點(diǎn)判定方法：藥液以定速度通過樹脂柱，根據(jù)預(yù)算用量，在其附近，取過柱液約3ml，置10ml具塞試管中，密塞后猛力振搖。觀察泡沫持續(xù)時間，如泡沫持續(xù)時間為15分鐘以上，則為陽性，此時樹脂達(dá)到飽和。